热力除氧器能够有效的除去锅炉设备中的氧,从而避免锅炉设备受到腐蚀,从而影响生产。因此,除氧设备的选择对生产安全运行十分重要。那么,如何选择合适的除氧设备呢?
因为除氧形式比较多,有大气式除氧、压力式除氧等种类。在选择时,应根据实际需求,多管除尘器生产厂家,选择合适的热力除氧器。根据运行方式,多管除尘器价格,除氧器又分为定压式、滑压式。这要根据使用环境进行选择。
除尘器的设计阻力为<1200Pa。除尘器的阻力一部分是设备的固有阻力(即原始阻力),这是由设备的各个烟气流通途径造成的。
除尘器进出风方式、进风管道各部位的含尘气流流速选择是否妥当;除尘器各仓室进风的均匀度;导流系统设计是否合理;进风口距离除尘器布袋底部的水平高度导致的含尘气体稳流空间是否足够;滤袋直径和滤袋间距决定的滤袋间烟气抬升速度的合理性;出口管道风速的合理选定等都将影响除尘器的固有阻力值。
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,多管除尘器制造商,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,多管除尘器,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从di一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
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