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修复材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，焊接式撕碎机机轴，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命。

撕碎机轴径磨损维修的现场情况如下：

1. 查看撕碎机轴径磨损情况；

2. 使用氧气将磨损部位表面油污、水分烘烤干净，使得表面干燥；

3. 打磨去除表面氧化层，表面达到粗糙干净的状态；

4. 严格按照比例调和索雷碳纳米聚合物材料；

5. 轴承内圈表面擦拭SD7000脱模剂；

6. 将材料涂抹至修复表面，材料固化；

7. 材料固化后，去除表面多余材料；

8. 回装轴承，修复完成。

某企业撕碎机自由侧轴承位磨损严重，磨损深度为单边0.25mm，磨损宽度为475mm，其轴径为Ф750mm，轴承型号为1：30锥调心滚子轴承241/750CAK30F3/C3W33。撕碎机轴承位磨损是很常见的一个设备问题，撕碎机轴维修的方法也有很多，维修效果也不尽相同。该企业在遇到撕碎机轴承位磨损问题时，是选择索雷碳纳米聚合物材料技术进行维修的，详细的维修情况如下：

1. 查看撕碎机轴承位磨损情况；

2. 对轴承位磨损部位进行表面烤油处理，把轴承位表面的油污用氧气处理干净；

3. 用磨光机打磨轴承位表面，去除表面杂质；

4. 使用磨光机和砂轮片打磨表面氧化层，使轴承位表面干净粗糙，露出金属原色；

5. 使用无水乙醇清洗轴承位表面；

6. 调和碳纳米聚合物材料，调和至均匀无色差；

7. 将调和好的材料均匀涂抹至待修复部位；

8. 回装部件，完成修复。

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物，将欧美制造该类设备几十年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废弃物资源回收利用前期的破碎提供质量可靠的机械设备。

双轴撕碎机用于破碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、轮胎、大型中空物料和各种混合废料特别是含有金属的废料，或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如：成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及、渔网、硬纸板、电路板等。

双轴撕碎机工作原理：

1．破碎机主体

设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工，确保设备在长时间重负荷中稳定性。

2．动刀/定刀

动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯，精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成，撕碎机机轴厂家，整体韧性硬度一致能重复修复使用，确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装，撕碎机机轴批发，优化刀具更换功能，使刀具维护更换更加。

3．轴承/密封

轴承座采用的拼合便拆式，撕碎机机轴，能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件，易于维护和更换刀具，特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触，处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。

4．刀轴

采用高强度重载钢材加工精制，更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。

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