金龙硬化窑--传统炭化木的特点:
传统炭化是用氧焊烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,木材炭化防霉,对木材性能的改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。
1.)健康时尚。多处大型别墅、店铺外墙装修、构建户外亭子,走廊,花架等采用表面炭化木。
2.)完全天然,环保绿色。表面炭化木采用天然百年木材,生产过程中不添加任何有害防腐药剂,也不产生任何环境污染问题,只是采用氧焊烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层。
3.)安全耐久,防腐防虫。表面炭化木经过高科技碳化处理,纯油漆喷涂的木材还具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高温、抗酸碱性等优点。
4.)纹理清晰,古朴典雅。表面炭化木是用氧焊烧烤。
木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐深度炭化后,会具备一定的净化空气功能,主要的是能够地控制木材的含水率,避免木材加工后的开裂、变形问题,木材炭化后颜色,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,木材炭化,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。
金龙深度炭化窑使用优点:
前、环保的木材处理设备应属于木材碳化罐,木材炭化速度,通过对碳化温度和碳化时间的有效控制,真正做到了环保节能无污染,纯绿色加工方式和工艺。我公司生产的碳化罐,具有时间短、速度快、质量好、温度均匀、对人体无任何危害等特点。经过验收鉴定,高温碳化后的木材,其力学性能、吸水性、颜色、纤维结构等均达到国内水平。随着碳化温度和时间的延长,木材颜色变深,外面均匀性逐渐平均,碳化深度随之加深,吸水性和湿涨性明显降低,稳定性显著提高,但力学性能有所降低。正确操作木材碳化罐有什么好处呢?这点我们都应了解它。
木材碳化罐木质素贯穿着纤维,起强化细胞壁的硬固作用。木质素还是影响木材颜色的产生与变化的主要因素。木材具有不同颜色还与细胞壁、细胞腔内填充或沉积的多种抽提物有关。抽提物对木材强度也有一定的影响,含树脂和树胶较多的木材其耐磨性较高。木材经过炭化之后,发色基团和助色基团发生复杂的化学变化,抽提物部分被汽化,使得木材颜色发生改变。
正确的使用和操作设备不仅有助于延长设备的使用寿命,并且能避免事故,保证生产的正常运行,操作者除应遵守本规程外,还要遵守设备使用说明书的规定。
资格:操作者应经过培训并取得资格,一名合格的操作者应具备以下条件: 熟悉设备工作原理:熟悉木材防腐阻燃工艺;能以正确的方法排除生产过程中的设备故障。
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