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重庆蒸汽锅炉的问题解答

蒸汽锅炉指的是把水加热到一定参数并生产高温蒸汽的工业锅炉，水在锅筒中受热变成蒸气，火在炉膛中发出热量，就是蒸气锅炉的原理。蒸汽锅炉属于特种设备，该锅炉的设计、加工、制造、安装及使用都必须接受技术监督部门的监管，用户只有取得锅炉使用证，才能使用蒸汽锅炉。 重庆联宏锅炉有限公司是的锅炉生产企业，主要产品有重庆锅炉，重庆燃气锅炉，重庆锅炉。

1、用水：锅炉补水（软水器补充）、除尘用水（闭路循环）、出渣用水（若为湿出 渣，可用排污水） 废水产生：锅炉循环排污、软水器反冲洗水，可以进入出渣和除尘用水系统。 量：循环排污2~5%，软水部分5~10%(采用离子交换树脂)

2、 蒸汽锅炉：蒸汽锅炉用水量取决与蒸汽的用途，直接消耗蒸汽的，消耗多少应该补充多少。如果用于采暖或一般供热，补充水量为20-40%。顺便热水锅炉补充水量为5%左右。也要考虑软水系统和锅炉排污。

3、 蒸汽锅炉和热水锅炉排污是不一样的，蒸汽锅炉有连续排污也有间断排污，热水锅炉主要为间断排污； 锅炉大小排污量在锅炉规范中有规定；3~10%之间 用水量还取决于锅炉的用途，如采暖锅炉主要考虑管道的损失，新管道~旧管道区间可为5%~55% 锅炉软水制备中的不定期冲洗排污，看主要采取什么工艺，反冲水可在5%~15%之间选择，当然有些采取反渗透，排污量会很少。

4、 耗水量＝锅炉蒸发量＋汽水损失量 汽水损失量＝锅炉排污损失＋管道汽水损失 锅炉排污1～5％（与给水品质有关），管道汽水损失一般为3％ 如果锅炉蒸汽利用后冷凝水不能回收的话，每1t蒸汽耗水＝1＋1X5%（排污损失取5%) 1X3%(管道损失取3％)＝1.08t水

锅炉大气污染物排放标准

本标准分年限规定了锅炉烟气中、和氮氧化物的高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值，相对于GB13，2014年修订的新标准（GB13）修订主要内容如下：

——增加了燃煤锅炉氮氧化物和及其化合物的排放限值；

——规定了大气污染物特别排放限值；

——取消了按功能区和锅炉容量执行不同排放限值的规定；

——取消了燃煤锅炉初始排放浓度限值；

——提高了各项污染物排放控制要求。

本标准适用于以燃煤、燃油和燃气为燃料的单台出力65t/h及以下蒸汽锅炉、各种容量的热水锅炉及有机热载体锅炉；各种容量的层燃炉、抛煤机炉。

使用型煤、水煤浆、煤矸石、石油焦、油页岩、生物质成型燃料等的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉排放控制要求执行。

本标准不适用于以生活垃圾、危险废物为燃料的锅炉。本标准适用于在用锅炉的大气污染物排放管理，以及锅炉建设项目环境影响评价、环境保护实施设计、竣工环境保护验收及其投产后的大气污染物排放管理。本标准适用于法律允许的污染物排放行为；新设立污染源的选址和特殊保护区域内现有污染源的管理，按照《中华人民共和国大气污染防治法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国海洋环境保》、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国性污染防治法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律、法规、规章的相关规定执行。

重庆锅炉塌焦原因分析

锅炉塌焦是一个连续发生的过程，其脱落原因主要有：

1. 渣块累积过程中，在重力作用下渣块不断自然脱落；

2. 人为清洁受热面，利用吹灰选择性清除受热面上的渣块；

3. 由于变负荷过程中受热面受热不均，渣块与金属受热面收缩、膨胀程度不同产生应力，使渣块与受热面出现部分剥离，当渣块自身重力大于其粘附力时，渣块集中脱落。

炉灰在高温下软化，遇到受热面冷却并粘附在受热面上形成渣块。在锅炉变负荷情况下，因渣块与受热面膨胀系数不同产生应力，应力大小正比于炉膛温度的波幅及波动速率，锅炉维修，在应力作用下渣块与受热面接触部分逐渐剥离，应力越大其剥离面积越大，相应粘附力越小，当粘附力不足以平衡其自身重力时渣块掉落。由于高负荷期间炉内温度较高，结渣程度远大于低负荷阶段，因此低负荷出现掉渣的概率大于高负荷阶段。4月16日#2炉塌焦，其原因正是长时间超低负荷运行中渣块冷却脱落所致。检修启动之后负荷率较高，锅炉维修哪家好，特别是4月10日至14日，日均负荷达到80%以上，较低负荷也大于600MW。4月16日夜班，由于机组做单吸风机运行试验，负荷长时间维持400MW。由于该负荷为并网以来较低、维持时间长，对炉内温度冲击较大，大量以往在降负荷过程中未掉落的渣块集中脱落。

4月30日及5月2日两次锅炉塌焦，其原因略有差异。以往为控制受热面结渣程度，加仓方式上，利用结渣特性较好的大同煤与神木煤以1:4配比掺烧。但自4月27日中班起， #1/2机组进行燃煤直加仓实验，试验期间两台机组全部燃用神木煤，该煤种属易结渣煤种，直加仓期间炉内结渣速度及结渣量较以往大幅提高，受热面整体污浊程度有所增加，从实验期间再热汽温度、再热汽减温水量及炉膛出口烟温来看也证明了这一点，锅炉维修厂家，两次炉内塌焦的原因在于：

1. 由于神木煤灰熔点较低，以往采用混烧大同煤的方法来控制锅炉结渣程度。此次直加仓实验全部燃用神木煤，即使5月1日实验结束后，由于机组负荷较低，C仓大同煤实际配烧比例较低，燃煤仍以神木煤为主，无论从受热面结渣的速度还是结渣量来看，锅炉维修多少钱，都有远大于以往水平。

2. 吹灰操作在解决锅炉受热面大面积结渣与再热汽温维持较高水准之间存在一定矛盾，其对吹灰程度的把握具有相当大的难度。在煤种多变的情况下，必然相应调整吹灰频率。由于对吹灰程度的把握有一认识过程，且运行人员对吹灰依据认识程度不同，各班在吹灰量的把握上存在差异，使得运行期间机组再热汽温及锅炉结渣情况出现一定波动。

3. 由于低负荷阶段吹灰条件不满足，吹灰时间及吹灰机会大大减少，进一步加剧了受热面结渣情况。

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