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高温热处理可以显著降低木材吸湿性,木材碳化工艺,提高尺寸稳定性,木材碳化,由于处理过程不引入化学药剂,属于环境友好型改性方法,故受到科研与生产部门的特别关注。
高温热处理后木材吸湿基团数量显著减少,研究高温热处理木材水蒸气吸附特性有助于明确热处理材与水分相互作用机理,并在此基础上指导实际生产。
木材在热处理窑炉室里,加热超过230度,在这过程中,真菌与霉菌全部被杀灭,所有的纤维素(糖份和淀粉)会从木头中被移除,只留下坚硬的木质素。
因为没有养份,(所以较不易被虫蛀)。之后用蓁气压力将木材含水饱满,然后再急速乾燥到含水率零,处理后放再户外长时间日晒雨淋也部会变形。
将木材含水率还原到7%,以免过於乾燥,再装修过程中容易脆裂。碳化热处理过程中,只利用水与电,而不采用任何化学药剂或毒性添加物,因此碳化热处理后的木材,其防潮、防腐的特性比市面采取ACQ木材处理成式为佳。木材在处理过程中,也改良了木材对腐蚀细菌的抵抗性并增强了纤维的稳定性、排水性及缩涨性,同时也增加了表面硬度和隔热能力,木材不易因为湿度改变而变型。
木材碳化工艺:
木材经木材碳化罐深度炭化后,会具备一定的净化空气功能,主要的是能够地控制木材的含水率,木材碳化温度,避免木材加工后的开裂、变形问题,而且在还能够使木材具备均匀的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被称为木材高温热处理法,那么木材碳化罐的工艺流程是怎么样的呢
真空升温干燥阶段→真空升压炭化阶段→泄压降温阶段 。 一阶段:温度升高及高温干燥阶段 采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。 二阶段:热处理炭化阶段 高温干燥的进行,木材碳化炉,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。 三阶段:冷却与含水率调节阶段 ,后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节被处理木材的湿度。
木材硬化窑--金龙硬化窑:
可根据用户要求定制,不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作,完全实现自动化控制,开门灵活便捷、使用安全,节能环保无污染,处理效果明显好于其他设备,是目前应 木材经过碳化后延长了使用寿命,且不易变型、不易吸水,所以又是好的防潮木材。深度炭化木的色泽柔和,表里如一。木材炭化过程只涉及到水蒸气和温度,没有添加任何化学药剂和其他外来物质,对人体公司生产各种木材深加工设备,是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业
。设备不需人工操作,完全实现自动化控制,开门灵活便捷、使用安全,节能环保无污染,处理效果明显好于其 公司生产各种木材深加工设备,是以设计、制造、技术服务为一体的现代化新型企业,具体型号可根据用户要求定制,不同限度的满足不同产品的技术需求。设备不需人工操作,完全实现自动化控制,开门灵活便捷、使用安全,节能环保无污染,处理效果明显好于其 木材经高温热处理后,由于所含的水分及抽提物的挥发,其密度下降,颜色加深;由于木材加热过程中,随着半纤维素和纤维素无定型区的降解,吸湿性的游离羟基数量大为减少,木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度,既不能太低 木材经高温热处理后,由于所含的水分及抽提物的挥发,其密度下降,颜色加深;由于木材加热过程中,随着半纤维素和纤维素无定型区的降解,吸湿性的游离羟基数量大为减少,木材的吸湿性及平衡含水率大幅降低。木材热处理的温度,既不能太低。
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