回转式空预器腐蚀原因和危害
烟气中三氧化的生成
燃烧过程中产生的三氧化含量极微,可是对低温腐蚀的影响却十分显著。三氧化的生成有以下两种原因。
(1)原子氧氧化二氧化。燃烧过程中火焰中心区生成较多的原子氧,原子氧活化能力较强,促使部分二氧化氧化成三氧化(2)催化物促使二氧化被氧化。燃烧生成的二氧化,随烟气流向尾部烟道,由于某些介质的催化作用,搪瓷管空气预热器价钱,使其与烟气中的过剩氧氧化生成三氧化。
锅炉事故处理屏式过热器泄露
现象:
1、床温明显升高,炉膛上下、左右温差不正常变大,上部温度不正常上下波动且偏低;
2、炉膛差压明显降低,含氧量降低,带负荷能力明显下降;
3、给水流量差变大,减温水用量变大,蒸汽温度不易控制;
4、一二次风机电流变化不大,引风机电流明显增大;
5、过热器泄露处有蒸汽喷出的声音,严重时蒸汽压力下降。
原因:
1、飞灰磨损;
2、防磨浇注料脱落;
3、锅炉启动期间疏水不够,
4、形成水塞使局部管束超温;
5、运行中汽包满水,发生水冲击,造成过热器局部受损。处理及预防措施
U型防磨瓦特点:
1 、综合性能好。新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺,搪瓷管空气预热器施工,该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷,材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上,又添加钒铁(FeV)、铌铁(FeNb)、铜(Cu),使材料既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,同时提高了材料的可焊性。该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更。
2、耐磨性高。稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能,加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相组织又发生了变化,晶粒更为细密,强度更高,可塑性更强,并使金属基体进一步钝化,从而使原来材料的耐磨性能又得到了提高。
3、耐高温,耐腐蚀能力强。合金中的Ni元素、Cr元素的含量直接决定了材料的耐温性能。Cr元素、Cu元素的含量决定了材料的耐腐蚀能力,这些元素成份的合理搭配,搪瓷管空气预热器采购,使该新型稀土耐磨合金材料综合性能大大提高,能适应各种恶劣工况条件的使用。
4、,性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高,材料组织均匀,性能稳定,搪瓷管空气预热器,特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
5、管道系统运行阻力小。由于金相组织的改变,使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后,管道内壁光滑如镜,大大减少了管道的运行阻力,提高了管道的使用周期,进一步提高了材料的耐磨性能。
6、安装使用方便。可采用法兰、快速接头、直接焊接等方式安装。由于FeV、FeNb、Cu的加入,使新材料通过热处理,硬度得到提高,但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
免责声明