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通用型工装夹具系统介绍

通用型工装系统所有附件均由钢制成，每个形状都有多种规格并可以完全互换，以适应加工定位各种工件的需

求。1. L型方框:具有四个工作面，机加工行业快换夹具，其作用:

a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。

b)二个工作台或者二个以上工作台连接。

c)可以作为系统中定位与支撑模块。

2. U型方框:具有五个工作面，其作用:

a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。

b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。

c)可以作为系统中定位与支撑模块。

焊接工装夹具的装配要求：

(1)、挡销装配到夹具体上时，机加工行业快换夹具加工，需要保证基面与夹具体横向中心直

(2)、定位和夹紧撑杆的挡板、螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，要保证基面与夹具体横向中心线平行;定位和夹紧发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件装配到夹具体上时，需要保证其中心线与夹具体横向中心线形直。

(3)、定位和夹紧序4发动机衬管两件的插销机构、快撤式螺旋夹紧器件的装配，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证插销机构和快撤式螺旋夹紧器件右边中心线与挡销基面的距离和公差

(4)、定位和夹紧序3螺母M6和喇叭支座的组件的螺旋夹紧机构装配时，装上螺柱底座螺钉，机加工行业快换夹具价格，配做销钉孔并由销钉保证螺旋夹紧机构定位锥头销钉中心线与j挡销基面的距离和公差。

(5)、定位和夹紧序1撑杆的挡板、螺旋夹紧器件的装配，机加工行业快换夹具供应商，装上螺钉，配做销钉孔并由销钉保证挡板和螺旋夹紧器件右端面与挡销基面的距离

(6)、装上弹簧、压板等其他零件，完成整个装配。

三种加工中心工装夹具使用法

1.多工位法

基本原理：通过一次装夹多个工件，达到缩短单位装夹时间，延长l刀具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。

随着加工中心的发展和用户提高生产效率的需要，现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。

2.成组使用法

将相同的几个夹具放在同一工作枱使用，同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高l精度制造”，否则难以达到数控机床工序加工的要求。

3.局部快换法

　　局部快换法是通过对加工中心夹具的局部(定位元件、夹紧元件、对刀元件和引导元件)进行快速更换，达到迅速改变夹具功能或使用方式的目的。

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