钢板异形切割制作-大同钢板异形切割-太原鑫聚发(查看)

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本公司跟您一起分享激光切割加工时要注意哪些细节?

在激光切割机中对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决几项关键技术。焦点位置控制就是其中之一。激光切割的优点之一是光束的能量密度高，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝。钢板异形切割因为聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，对于高质量的切割，有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置很重要。

由于激光功率密度对切割速度影响很大，透镜焦长的选择是个重要问题。钢板异形切割激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利；但它的缺点是焦深很短，调节余量小，一般比较适用于高速切割薄型材料。由于长焦长透镜有较宽焦深，钢板异形切割制作，只要具有足够功率密度，比较适合切割厚工件。

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一般来说，在切割钢板时会产生火花，但在切割低碳钢板时，这种火花会出现问题，影响零件的切割断面加工质量，当其它参数正常时，可考虑更换钢板切割喷嘴。或者可以适当提高钢板切割的工作压力，松开喷嘴与激光头的连接螺纹。或者及时停止切割，钢板异形切割定做，检查激光头与螺纹的连接状态，切割后板材没有问题。

另外，板材切割孔时发现孔变形，这必然与切割方式有关。事实上，激光能量过于集中于非常小的区域而不能燃烧未加工区域，钢板异形切割订做，这导致孔变形，不是通过孔，而是使用脉冲穿孔的方法，大同钢板异形切割，使得激光能量过于集中于非常小的区域。影响加工质量。相应的解决方法也非常的简单，在切割板材过程中，只有将脉冲射孔方式改变为射孔方式，才能解决这一问题。

然而，对于低功率激光切割机，必须使用脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。无论是低碳钢还是其他类型的钢板，在切割时都要注意切割方法。如果不能掌握任何细节，就会出现上述问题，从而影响钢板的切削精度。

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在进行激光切割加工时怎样才能做到高精度呢？

一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

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