搪瓷管空气预热器施工-锦丰锅炉良心出品-搪瓷管空气预热器

防止回转式空预器腐蚀的措施

　　采用耐腐蚀的传热元件

　　采用合适的材料以抵抗酸性水膜的侵蚀，是防止及减缓腐蚀及堵灰的另一重要手段。（1）低合金耐蚀钢。制作冷段传热元件常用的低合金耐蚀钢主要是考登钢，其抗蚀性能高出普通碳钢两倍。（2）涂耐酸搪瓷的传热元件。涂耐酸搪瓷的传热元件具有良好的抗腐蚀性能，同时还具有热交换率高，寿命长，对冷端温度没有限制，清灰容易。（3）陶瓷传热元件。陶瓷传热元件的传热量虽然略少，而耐蚀性能却大大高于金属波纹板。

防磨瓦制作编辑

防磨瓦的制作工艺先期以铸造为主，但是铸造的防磨瓦制作工期长（20—50天），焊接性能差，焊接不牢固，成本高（压制防磨瓦的两倍以上）；现在的防磨瓦制作都是采用较高压力的压力机、模具压制，搪瓷管空气预热器，制作时间短，焊接性能好、焊接不宜脱落，表面光滑，外观漂亮。带弯防磨瓦通过在压力机上压制成型或者在弯管机上用磨具弯制而成。

卡环：又称卡箍、抱箍、管卡、盖板、压板，和防磨瓦配套的使用，就是方便安装防磨瓦到管子上的卡子，一般和防磨瓦采用搭接焊接，所以比防磨瓦要做的大一些，一般是做190-200度左右（防磨瓦是180度半圆），开口也要稍大一些才能和防磨瓦扣在一起，还要留出焊接位置，方便焊接固定。一般每件防磨瓦需要配2—4个卡环，间距200-500mm。

防止回转式空预器腐蚀的措施

　　控制运行

　　（1）低氧燃烧。锅炉燃烧时减少过量空气系数，可降低烟气中过剩氧量，减少的生成，求购搪瓷管空气预热器，从而降低酸。因此为减轻低温腐蚀，锅炉应尽可能低氧燃烧，采用较低的过量空气系数。低氧燃烧技术是一种经济实用的防腐手段，在有效防腐的同时能提高锅炉效率，减少风机电耗，搪瓷管空气预热器采购，但对燃烧设备及运行人员的要求较高，控制不当，易造成不完全燃烧。（2）控制炉内温度水平。通过控制炉内火焰温度也能有效地降低燃烧过程中转化率，运行中经常采用分级配风的燃烧方式来降低燃烧温度，对于设计有烟气再循环的锅炉，烟气再循环不仅降低了燃烧温度，而且惰性气体也对的转化起到了抑制作用，能有效地防止低温腐蚀。（3）避免和减少尾部受热面漏风。因为漏风将使进入回转式空气预热器的温度降低，腐蚀加速，特别是回转式空气预热器漏风，漏风处壁面温度大量下降，导致严重的低温腐蚀。（4）加添加剂。在高温区喷入主要成分为碳酸镁和碳酸钙的白云石，或在300～400℃烟温区喷入主要成份为氧化镁和氧化钙的菱镁矿。喷入后能中和烟气中的和硫酸蒸汽，也能中和凝结在受热面上的硫酸，从而使和腐蚀降低。（5）使用防腐涂层。在回转式空气预热器壁上使用防腐涂层也是解决低温腐蚀的方法之一。防腐涂层使用方便，搪瓷管空气预热器施工，经济有效，但其使用受到吹灰方式、高温等限制，及与母材热胀冷缩性能不同而易剥落的缺点。

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