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金属撕碎机配件的选择很重要

金属撕碎机对金属硬质物料有很好有粉碎效果这在已有很多很好的生产案例，已是行业内不争的事实。但是面对巨大的工作量，金属撕碎机的配件经常更换也是在所难免，大家都知道在选择配件时原厂原配，金属撕碎机厂家还有必要提醒广大用户在选择是一定要看好以下三个重点：

一、电电机要选用正厂生产的产品。能用翻新电机或非电机充数。因这些电机的铜漆包线线径达不到棒机对额定电流的要求。故电机容易烧毁或驱动力不足，影响了金属撕碎机转动的速度及整体的破碎效果。

二、轴承：轴承的优劣直接影响到破碎机的生产效率和颗粒的质量。除此之外小厂生产的轴承不宜采用，但同时还要特别注意产品。

三、钢板：钢板厚薄要达到一定的要求，标达钢板在使用年限上更有保障。

金属撕碎机一机多用，满足市场需求，大程度为用户降低投资风险。设备具有工作平稳，使用寿命长，操作方便，结构紧凑，安装简便、投资小、。

撕碎机刀片如何提高经济效益？

可能在市场中撕碎机刀片种类有很多种，但是刀片所选择的材料往往是不同的，现在Z流行的材料就是具有良好性能的钢材，这种材料在经过热处理后就能达到更强的耐磨性和锐度，这样在刀片在运行中工作效率也就会更高；当然了在实际中如果进行更换不同材质和质量的刀片，撕碎机机轴价格，并调整撕碎机刀片角度和间隙的话就也能广泛适用于木材、木材边角料、实木、树枝、油漆桶、轮胎和废弃家电外壳甚至大体积废弃物的撕碎上。

撕碎机刀片在撕碎机上使用后不但能够有效节约能源提高相关经济效益，而且的话也能让废物再利用以减少污染；可以说撕碎机刀片用在撕碎机上后，就让设备具有能耗低、和出料细碎均匀等优点。

撕碎机刀片在使用中也能具有噪声低、无污染和操作简单方便特点，撕碎机刀片像机器牙齿一样，在运行中工作效率如何关键就要看刀片质量；一般想要让刀片轻松达到更好工作状态，就需要经过进一步的锻造尤其的话需要进行热处理，这样就能让刀片性能更好硬度更强，甚至经过热处理的刀片在其使用寿命上也能达到增强目的。

另外经过撕碎机刀片、撕碎机隔套处理过的大型物料一旦被撕碎后，就也能达到便于存储和运输的目的，再加上撕碎机设备也能和多种环保设备进行配合使用，撕碎机机轴哪家好，这样也就能达到大大降低投资成本使破碎工作更加的目的。

一、主要技术参数　　1、驱动功率：细破碎22/37kw/h，粗破碎37/55kw/h（不同产量要求功率不同）;　　2、进料口尺寸：560×800mm (可根据物料大小定做）；转动刀片：58片（不同型号有所不同）　　3、控制系统：PLC自动控制（西门子s200-7）。　　二、主要部件概述　　1、金属撕碎机由料斗、对分轴承箱、电机、减速机、刀架、动刀、定刀、框架、电控柜等组成。　　2、转子组成：刀轴、刀片、隔套、轴承、密封。　　3、刀轴：刀轴材质为高等级合金钢，经若干次热处理，撕碎机机轴，整体加工。　　4、刀片：刀片材质为经热处理的高等级合金钢，多次处理，焊接式单轴撕碎机机轴，可保证很高的韧性（抗冲击）及机械强度（2000N/mm2）。　　5、轴承、电使用FAG或NSK轴承，有双重密封系统防污保护，使用西门子电机，选型合理。　　6、轴承箱：轴承箱由数控龙门加工，有耐磨板保护。由于轴承箱可拆分，刀轴方便拆换。　　注：1）非满负荷运行，所以实际生产耗能约为电机功率的三分之二。　　2）金属撕碎机的生产能力受物料湿度、物料物理的特性、物料的喂料方式以及物料的破碎尺寸等影响。

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