烘干木材是一门技术学问,不单单只是烘干的问题,烘干木材还要有温度和湿度,码放木料也是关键。不同的品种的木材烘干时间也是不同的,比如厚度五公分的白杨,需要在60 ;70度左右,保持空气湿度在90 ;95%,时间21小时作为喷蒸阶段,大棚供暖设备,然后进入干燥阶段,逐渐增加温度,降低湿度,后温度到90度左右,空气湿度20% mdash;30%,整个时间大约10天左右。
木材烘干设备能烘干粉碎了的木粉来做压缩板材,空气能供暖设备,能烘干了木屑来做现在时兴的机制炭。用煤泥烘干机设备能烘干了煤泥来做煤粉来当另外一种燃料,既节约了燃料,又响应了国家废物利用的号召。所以说不管是什么东西,只要想烘干的,粮食啊、衣物啊、矿渣啊等等东西,烘干机设备都能帮你解决了,没有做不到,只有你想不到。
木材烘干设备的使用周期长,它的应用,大大地节约了电能在干燥设备中,一般使用的风机都是比较大的,并且风机几乎都是连续运转的。
那么,空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢?
1、烘干温度恒定,物料内外加热均匀,保证烘干透彻,供暖设备,外形不受损坏,较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。
2、可自行设定不同烘干温度,满足不用药材的烘干需求;
3、安全性高。不产生有害气体
4、实现自动化操作,无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘,烘干效率更高;
5、成本更低。设备在工作过程中,利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量,或者回收干燥过程中排气的余热,经过压缩机做功,将能量“搬运”至烘干箱中,如此反复循环,达到烘干目的。
在制热效率上,空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量,其运行成本远低于其他烘干方式。
空气源热泵烘干机的出现,电供暖设备,颠覆了药材烘干的传统格局。
眼下,“煤改电”越来越火,燃煤锅炉逐渐被清零,越来越多用户改用空气源热泵烘干机。
值得一提的是,绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等,均离不开烘干环节。而且,长期储藏后,有时也需要适当烘干,进行除湿处理。
对于空气源热泵厂家而言,药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。
德国和加拿大的木材热处理是在热油(植物油、如油菜籽、亚麻籽、葵花籽油等)中进行的,使木材在处理过程中与氧气充分隔离,且热传递效率快。研究结果显示,在处理温度为220度时,可获得较好的耐久性和少的吸油量。同时发现,为获得木材强的耐久性和强的强度,处理温度宜在180---200度间,吸油量也在厅控较小范围内。所处理的木材种类以云杉和松木为主,在经过220度约4h的处理后,木材纤维饱和点降为14%,而通常的纤维饱和点为29%。此方法的缺点是,处理成本较高,且存在着废油的净化及废弃处理问题。
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