当然更多的人是直接利于数据分析的结果进行解读和判别。
对于电机而言,主要的振动时域变化对于位移信号分析位移的峰峰值,对于速度信号分析有效值,撕碎机机轴厂家,对于加速度信号分析峰值。在时间轴上这些信号的变化,是否达到预警限值等是级的时域分析。
数据分析师可以对这些信号的时域特征做更深入的分析,看信号的各种时域特征进行诊断(大约十三个时域特征)。
现场中更常用的频域分析方法是对采集来的数据进行频域展开,观察故障的特征。
对于撕碎机轴系统而言,主要有两大部分:与轴系相关的频率部分;与轴承相关的频率部分。(当然连接齿轮,撕碎机机轴哪家好,连接风叶等等的本文先不讨论)
不难发现,与轴系相关的频率也就是在1、2、3、4倍频左右。与轴承相关的就在轴承特征频率附近。这就确定了分析频段的目标。
接下来我们就看一下工程师在线修复撕碎机轴径磨损的具体操作过程吧:
1. 测量尺寸;
2. 拆除相关部件,清理工作面,露出待修复部位;
3. 用氧气对撕碎机轴径磨损部位进行除油,直至油污碳化;
4. 用抛光片去除表面高点;
5. 空试工装;
6. 将工装清理洁净并刷涂SD7000脱模剂;
7. 利用砂轮机将撕碎机轴径磨损部位打磨粗糙;
8. 调和索雷碳纳米聚合物材料,撕碎机机轴,并涂抹至待修复部位;
9. 安装工装,材料固化;
10. 材料固化后拆卸工装,清理多余材料,测量轴径修复尺寸;
11. 回装轴承。
在撕碎机运行的过程中,其轴封部位是比较关键的组成部分,但是,如果撕碎机轴封出现冲刷磨损的现象,就会对设备正常运行产生严重的影响,进而影响到整个撕碎机的正常运行。
某企业的撕碎机主轴与壳体密封位置出现粉尘冲刷磨损情况,磨损深度为10~30mm,撕碎机轴封冲刷磨损的原因为撕碎机在运行过程中过流介质中粉尘量巨大,撕碎机机轴价格,撕碎机壳内所有过流部位都承受较大的冲刷磨损,正常情况下都会做相应的耐磨涂层处理。转子轴表面因为特殊原因无法在表层做耐磨涂层,生产运行中由于物料对金属造成的冲刷较为严重,加上撕碎机壳体内壁做的耐磨涂层在施工时精度控制不规则,涂层本身对轴颈也会造成相应位置的磨损。
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