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钨钢圆刀片注意的事项?

钨钢圆刀片注意的事项？ 钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。所以用钨钢做出的圆刀片具有很强的生产性能，生产中非常的便利。 我国硬质合金产业存在的主要问题： 一是企业规模较小，产业集中度不高。 二是科技投入较少，缺乏技术人才，技术研发能力较弱。 三是产品质量水平较低，焊接硬质合金刀片价格，产品结构有待调整。 根据近年来的市场刀具业的调查，我们可以明显的看出，我国的刀具产业的增长值在不断地飙升，圆刀具的生产受到了生产厂家的高度重视。随着钨钢圆刀片的使用越来越频繁，磨损情况就会越来越严重，下面给大家介绍一些比较简单的处理方法，节约生产的成本。

分切圆刀片操作注意事项

分切圆刀片操作注意事项： 分切机圆刀片虽小，但必须安排专人对其进行平常的维护，与保管而对于操作者必须熟知机床的结构、性能。严禁超负荷使用圆刀片，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。 1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏，应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。 2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，焊接硬质合金刀片材质，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，焊接硬质合金刀片生产，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。 3、分切机刀片剪好的工件必须放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。

在企业生产上，我们常常会用到这样的一种设备，就是分切机。分切机的使用需要配备相应的分切机刀片才能使用，而且，不同的分切机刀片会有不同的分切工艺，想要做出顾客满意的产品来，须注意分切机刀的规格和大小，选择合适的尺寸才能生产出优良的产品。 分切机刀片如果选择不当，分切出来的材料就会出现粉屑或者切割不平整的现象，所以，我们在选择刀片的时候，一定要注意刀片的锋利度和尺寸。常见的分切刀片会形成三种分切工艺。种，就是切边，许多符合材料都需要用到分切机刀片进行切边处理，通过切除来实现符合生产要求的产品，焊接硬质合金刀片，是常见的一种形式，也被广泛地拿来使用，多应用于复合膜材料。第二种是切卷的形式。对于卷面的材质，需要用到分切机刀进行高速运转切割技术，才能把原材料切分成多个窄边的同种或者不同规格的材质，这种切割方法多应用于胶粘行业。第三种就是分卷的形式。分卷是按照一定的尺寸，把大卷径材料根据尺寸和生产的要求，分切成多卷，或是小卷的材料，这种分切方式多用于薄膜基材或者彩印行业。 总之，不同的分切机刀片总是有着不同的工艺，也常常被用于不同的生产行业，只有根据实际的生产需要选择相应的分切机刀进行切分，才能保证自己既安全又省事，节省下不少的工作时间，提高分切机刀片的使用效率。

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