木材烘(查看)

转筒烘干的技巧

木材烘干设备作为一种全自动的机械，不仅操作简单，而且效果好效率快，对于设备喜爱的企业是越来越多了，该设备在使用的时候还是有一些小窍门可共享的。物料破碎前好用筛分机或洗选机等停止初步的筛分，以剔除掉矿石中的难以破碎的铁块。不要在木材烘干炉负重的状况下停止启动。破碎机正常运转后，方可开端投料。破碎物料应平均地参加破碎腔内，应防止侧面加料或堆满加料，以避边过载或接受过载。齿板一端磨损后，可调头运用。在正常状况下，轴承的温升不超越35℃，高温度不超越70℃，查明缘由加以消弭。

那么，木材烘干，空气源热泵烘干机究竟具备哪些优点呢？

1、烘干温度恒定，物料内外加热均匀，保证烘干透彻，外形不受损坏，较大程度保存物料活性以及原有物料的色泽和营养成分。

2、可自行设定不同烘干温度，满足不用药材的烘干需求；

3、安全性高。不产生有害气体

4、实现自动化操作，无需依赖烘干人员进行调换料车位置、翻盘，烘干效率更高；

5、成本更低。设备在工作过程中，木材烘干设备，利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量“搬运”至烘干箱中，如此反复循环，达到烘干目的。

在制热效率上，空气源热泵烘干机实现1度电可以搬运空气中相当于4度电的热量，其运行成本远低于其他烘干方式。

空气源热泵烘干机的出现，颠覆了药材烘干的传统格局。

眼下，“煤改电”越来越火，燃煤锅炉逐渐被清零，木材烘干炉，越来越多用户改用空气源热泵烘干机。

值得一提的是，绝大多数药材——如人参、灵芝、何首乌、枸杞、、百合、、、天麻、山药等，均离不开烘干环节。而且，长期储藏后，有时也需要适当烘干，进行除湿处理。

对于空气源热泵厂家而言，药材烘干已然是一个不可忽视的细分市场。

木材平衡窑的干燥进程分为两个阶段：首要阶段是加热。木材堆积在密闭干燥设备中，被强制循环的具必定温度的热空气加热，直到木材中心大于干燥基准的规则温度为止。干燥基准所规则的温度需求低于水分蒸腾的临界温度，木材烘干窑，这时木材中心的温度比其外表温度约低5℃左右。加热阶段不允许木材外表水分有蒸腾现象；下一个阶段是真空。当加热阶段完毕后，立即开端真空阶段，跟着干燥设备内真空度的进步、压力的下降，水分蒸腾的临界温度从常压时的100℃逐步下降。当水分蒸腾的临界温度下降到低于干燥设备内的温度时，木材外表的水分开端蒸腾，随之木材外表的温度也下降。

当木材外表温度低于其中心温度后，中心层的水分就开端向外表移动。跟着干燥设备内真空度的继续进步，将使木材内部的水分循环系数增大，水分从内部向木材外表移动的速度也加快。当水分蒸腾持续到木材温度达到相当于零点时，水分从木材外表的蒸腾就停止，并使这个状况连续一段时间，以使木材厚度上的含水率均匀。

通过首要阶段的加热和下一个阶段的真空，使木材含水率下降到必定的程度，就完成了一个干燥进程。接着下一个干燥进程开端——新的加热阶段、真空阶段。这样通过必定次数的循环（按干燥基准的规则），木材含水率将逐步地下降，结尾将达到规则的含水率。

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