金龙烘干(图)-木材干燥学-木材干燥

蒸气干燥木材方式的特点：

一、木材内外温度基本一致

　 由于微波是穿透木材，直接激化水分子，产生热量，所以内部温度还略高于外部，这样可

避免木材出现用传统加热法干燥木材的温度梯度而产生的变形、开裂、干缩等问题，能显著提高木材的利用率。

　 二、木材定型好，可直接干燥木制半成品

　经微波干燥的木材，能完全消除木材内应力，所以能干燥经初加工的木制品。打破历来家具生产工艺是先将板、木方材干燥好后再剖成零部件进行加工的工艺，改为先将板、木方料根据家具结构的需要，先加工成各种直、曲线的规格，再进入微波干燥。这样，一方面不再将加工中的边角余料（约占３０％）干燥，加工中的木屑、刨花（约占１５％）均不进窑，既节约能源又提高了干燥窑的利用率；另外，木材干燥，因先下料再干燥使木材中原有缺陷不再扩展，可提高木材利用率１５％－２０％，其经济效益十分显著。

　 三、选择性加热，干燥速度快，节约能源

　 微波干燥木材的一个显著特点是具有选择性，含水率高的部分吸收微波多，产生的热量大，反之则产生热量小，加上木材是内部整体生热，没有热惯性，也没有热传输损耗，所以干燥速度比传统蒸气加热法快１０倍以上，从而大大节约能源。

　四、可保持木材的原色泽亦能杀虫灭菌

　 传统干燥法因湿度大，时间长，普遍存在干燥后材质降低、变色、变黑的问题，用在家具上则降低了档次，微波则因时间短，在干燥的过程中同时杀虫、灭菌，且效果好 所以木材在微波中干燥、不变色、不降等级特别是贵重木材，使用更理想。

五、可减少干燥工艺流程，节约设备投资及场地占用，便于使用者的操作

　因为微波干燥木材一般不需浸泡、蒸煮、喷蒸等工艺流程，仅需一台设备即可完成。因此，设备简化、占用场地少，木材干燥室，同时工艺简便易实现自动化控制，操作时仅需将干燥时间设定好，到时自动停机。全过程没有毒气体或有毒有害液体外排，因此，属于环保设备。

一般木材干燥中，温度lt;100度为常规干燥，100--150度为高温干燥，gt;150度为超高温干燥.木材的热处理就是利用木材在接近或高于200度的超高温低氧含量环境中，持续处理一定时间后，使木材中半纤维素降解，木材细胞壁中羟基减少，木材的吸湿性能下降，尺寸稳定性及耐生物破环性得到改善.因此，超高温热处理的木材被作为一个新型材料被广泛关注.

处理工艺对于材料的影响至关重要，木材干燥窑，如处理温度、处理时间、加热速率、木材树种、试件的重量与尺寸、初含水率等参数，都会影响产品的性能。处理工艺的确定主要是依产品的使用目的，在吸水性能改善与力学性能降低之间优化，找到可接受的平衡点。根据处理所使用介质不同，处理工艺主要分为三种。

橡木也是大家所喜爱的一种装饰木材，橡木是俗称，木材干燥学，真正橡木的学名叫做栎木，属于壳斗科、麻栎属，红橡叫做红麻栎，白橡叫做白麻栎，实际上红橡并不是真正的红色，而是木黄色偏粉红一些，白橡也不是白色的，而是浅黄色，这就造成了红橡白橡色泽区别并不是非常大，橡木特点是重硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削，同时如大面积采用变形程度大，橡木花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。采用橡木要注意一点，很多用东南亚橡胶木冒充橡木，在买木材、家具时要注意。对于橡胶木，辨别方法是橡胶木有异味，易虫蛀和腐蚀。橡木优点：橡木家具的木质比较硬，稳定性比较强，纹理比较清晰，做出来的家具，很简单时尚。做出来的家具都是很优良的，特别适合做欧式家具；橡木结构粗，色泽淡雅，耐磨损，大量的装潢、家具、地板等等材料，都选择用橡木来制造。实用性比较的广，吸水性很强，也耐腐蚀，用它做出来的实木家具质量都很不错。橡木缺点：橡木材质因为在国内比较的少，所以橡木家具相对价格较高。橡木家具质地较硬，其实也是它的缺点，这样家具中的水分不容易完全干透，久了就比较容易腐烂了；橡木家具比较容易和橡胶木家具混淆，会影响消费者的判断。在国内的橡木家具虽然工艺处理各方面都很好，但是一般橡木家具不好好保养的话，一年半载之后就可能会变旧收缩了。

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