重庆锅炉停炉后 如何进行保养?
停炉后的锅炉,锅内潮湿积水,炉体外部有烟灰炉渣的侵蚀和锈蚀,如保养不好,停炉期间的腐蚀往往比运行时更为严重。那么锅炉停炉后如何维护保养? 据铭源石化技术人员介绍,锅炉安装价格,锅炉停炉后的维护保养,分为炉体外部和锅内的防腐保养。锅内的防腐保养,按停炉时间长短有干法保养和湿法保养两种。 在锅炉长期停用时,应十分注意炉体外部的防腐保养问题。
首先在锅炉停炉冷却后,必须清除受热面的积灰和炉排上部、炉体下部的灰渣。然后要保持烟道有一定的自然通风。一般情况下,为了防潮应在炉膛、烟道中放置干燥剂。如以生石灰作为干燥剂,则每立方米炉膛或烟道内一般应放置3kg左右。放置后应严密关闭所有的通风门。
生石灰变粉后要更换。如锅炉房位置低洼,停炉期间地面泛潮严重时,则应采用经常小火烘烤和放置干燥剂相结合的办法。如果锅炉停炉时间很长,在清除烟灰后在炉体金属外表面涂以红单油或其它防腐漆。至于炉体内部停炉的防腐保养方法,则要按停炉时间的长短来定。
一般情况下,大型锅炉安装,停炉不超过一个月的可用湿法保养,一个月以上的应采取干法保养。 干法保养时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内;放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断;生石灰变粉应及时更换。而采用湿法保养时,要注意炉水较好用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水;加碱后,炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.5 4表压,并在整个保养期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充;冬天,湿法保养要注意防冻,特别是排污通道和省煤器部分;锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水,较好备储液池,以利再用。同时须用净水冲洗。
关于锅炉的一些问题的一些处理
1、情况下紧急停炉?
(1)汽包水位超过极限值时。
(2)锅炉所有水位计损坏时。
(3)过热蒸汽管道、再热蒸汽管道、主给水管道发生爆裂时。
(4)锅炉尾部发生再燃烧时。
(5)所有吸、送风机、空气预热器停止运行时。
(6)再热蒸汽中断时。
(7)锅炉压力升高到安全门动作压力,而所有安全门拒动时。
(8)炉膛内或烟道内发生炸,使设备遭到严重损坏时。
(9)锅炉灭火时。
(10)锅炉房内发生火警,直接影响锅炉的安全运行时。
(11)炉管爆裂不能维持汽包正常水位时。
(12)所有的操作员站同时黑屏或死机且主要参数失去监视手段时。
2、为什么锅炉在运行中应经常监视排烟温度的变化?
锅炉排烟温度升高一般是什么原因造成的?
(1)因为排烟热损失是锅炉各项热损失中较大的一项,一般为送入热量的6%左右;排烟温度每增加12~15℃,排烟热损失增加1%,;同时排烟温度可反应锅炉的运行情况,所以排烟温度应是锅炉运行中重要的指标之一,必须重点监视。
(2)使排烟温度升高的因素如下:
1)受热面结垢、积灰、结渣。
2)过剩空气系数过大。
3)漏风系数过大。
4)燃料中的水分增加。
5)锅炉负荷增加。
6)燃料品种变差。
7)制粉系统的运行方式不合理。
8)尾部烟道二次燃烧。
3、水压试验的升压、泄压速度,合格的标准?
答:水压试验的升压速度应控制在0.2MPa/min,泄压速度不大于0.49Mpa/min,合格的标准为:在关闭进水门后,经过5分钟汽包压力下降值不超过0.29MPa及承压部件金属壁和焊缝没有湿润、泄露痕迹及无明显变形为合格。
4、如何冲洗汽包水位计?
答:冲洗水位计共有三个过程:水侧冲洗:开启放水门,关闭汽侧门,开启水侧门;汽侧冲洗:开启放水门,关闭水侧门,开启汽侧门;汽水共冲:开启放水门,开启汽侧门,开启水侧门。冲洗后关闭放水门。13为什么再热汽温调节一般不使用喷水减温?
使用喷水减温将使机组的热效率降低。这是因为,使用喷水减温,将使中低压缸工质流量增加。这些蒸汽仅在中低压缸做功,就整个回热系统而言,限制了高压缸的做功能力。而且在原来热循环效率越高的情况下,如增加喷水量,则循环效率降低就越多。
三废混燃炉余热锅炉及吹风气余热锅炉是应用于化肥、化工(尤其是、乙醇、甲醛、合成氨)行业的理想效能高又节能的设备。根据该行业余热烟气的特点,我公司开发的该行业余热锅炉主要有新型立式和传统隧道窑卧式两大类自然循环余热锅炉,该余热锅炉是化工循环经济的典型节能利用设备,它与三废混燃炉及吹风炉整体配套,使生产企业完全实现“二煤变一煤”、“两炉变一炉”,为企业产生巨大的经济效益和环保效益,真正做到了安全、环保、增产,增效,节约。炉型有立式和卧式及“L”型布置等多种形式。
该型余热锅炉主要水冷屏、过热器、对流管束、省煤器和空气预热器等受热面组成,其具有以下优点:
1,锅炉整体受热面采用悬吊结构,利于吸收锅炉膨胀,运行安全性高;
2,锅炉采用特殊的密封装置,降低锅炉的漏风,忠县锅炉安装,提高了锅炉的效率;
3,锅炉各受热面采用合理烟速设计,锅炉安装费用,利于防止积灰;
4,锅炉采用直通型布置,能利用灰尘自重进行自除灰,能保持受热面的清洁,提高锅炉换热效率;5,
5,锅炉合理组织烟气动力场,使烟气流动平稳均匀,避免产生偏流,同时采用的防磨结构,利于防止锅炉磨损,提高锅炉的寿命;
6,锅炉对流管束采用组装结构,安装周期短,费用低 。
免责声明