液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备(广州)有限公司的技术团队,有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产,及安装调试经验。
1、定期很重要:定期组织维护。在齿轮维修周期方面,根据使用的领域,使用频率与磨损有关。组织保养前,应检查保养油的数量和质量,如质量不符合使用要求,车床用液压膨胀芯轴,应及时更换。当然,维护液的选择也很挑剔。 特别是精密齿轮的维护,应选择规定的油。如果油技术指标达不到使用要求,则无法达到维护效果,影响其正常使用。
2、磨损要及时更换:发现磨损,及时组织维修。如果齿轮使用比较频繁,就会有磨损,那么就要加强保养,否则就会增加磨损,造成齿轮损坏。拆卸和安装时应使用特殊工具。在组织维修时,需要拆卸和安装齿轮。必须使用工具,同时根据拆卸步骤和流程组织,避免盲目鲁莽造成齿轮损坏。对于不熟悉的用户,要找的维修人员,避免拆卸不到位而影响其使用。
精密齿轮维护是保持良好性能和延长使用寿命的重要手段。
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找正固定法:先找正后固定的方法,通常采用通用量具。
应用举例:V型定位块找正固定,定向键定位槽和Ⅳ型固定块上螺栓安装已加工。
方法过程:用百分表找正芯轴的上母线和测母线,使芯轴分别与定向键面(T槽侧面)及夹具安装基准面平行。找正过程要反复的调整和修磨。找正完成后,拧紧螺钉,液压膨胀芯轴厂家,钻较固定销孔,并打入固定销。
工艺特点︰找正的精度取决于工人的技术水平、量具、测量基准的精度保证。
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齿轮拉花键后,常采用锥度芯轴来精车齿坯。利用锥度芯轴涨紧工件内孔,可以有效保证工件装配基准与加工基准的同轴度, 并提供良好的端面基准。但使用时需要在砧铁上将工件墩实、夹紧, 易损伤工件内孔和“烧蚀” 芯轴。加上芯轴在两上定位刚性较差, 因此加工齿坯时端面和径向跳动均较大。
为此可以将夹具做成涨套式结构,利用液压缸驱动拉杆, 当拉杆7向左移动时,涨套体的圆锥面迫使弹性涨套向外撑开, 涨紧工件内孔;拉杆向右移动时,推杆顶出涨套,台州液压膨胀芯轴,涨套缩回,取出工件。保证了工件的加工精度, 又使装夹迅速可靠。该夹具适合直径 φ25mm以上内孔的工件,涨套采用 65Mn钢材料制成, 硬度 HRC40~45。
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