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预应力锚具的技术要求?
1、夹片式锚具的锚具夹片回缩量不应大于6mm,km11-km22系锚环夹片,锚具的锚口摩阻和喇叭口摩阻损失合计不宜大于6%。
2、用于锚固直径915.2mm钢绞线的锚具,1~21孔锚板的Z小直径和Z小厚度应符合下表的规定,22孔及以上锚板可参照设计文件执行。天津预应力锚具夹片?。
3、夹具应具有良好的自锚性能、松锚性能和重复使用性能。需敲击才能松开的夹具,必 须保证其对预应力筋的锚固没有影响,且能保证操作人员的安全。 锚环夹片
4、预应力筋应平顺,不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。
5、锚具应满足分级张拉、补张拉以及放松预应力筋的要求。用于后张结构时,锚具或其附件上宜设置压浆孔或排气孔,压浆孔的孔位及孔径应符合压浆工艺要求,锚环夹片现货,且应有与压浆管连接的构造。釆用封闭罩时锚具或其附件上 应设连接构造。
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预应力损失的原因有哪些?
①锚具变形和钢筋内缩引起的预应力损失 ;
②预应力钢筋与孔道壁之间摩擦引起的预应力损失;锚环夹片
③混凝土加热养护时,受张拉的钢筋与承受拉力的设备之间温差引起的损失;
④钢筋应力松弛引起的预应力损失;
⑤混凝土的收缩徐变引起的预应力损失;
⑥用螺旋式预应力钢筋作配筋的 环形构件由于混凝土的局部挤压引起的预应力损失。
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预应力锚具夹片的冷挤压如何成型?
预应力锚具夹片广泛应用于矿业建筑等行业,是机械行业经常会用到的设备。今天小编为大家主要来说说锚具夹片的挤压成型方法。锚环夹片
预应力锚具夹片其技术特点是采用钢板材,用剪床剪成坯料,坯料装模用压力机直接将钢板坯料冷挤压成预应力锚具夹片。这种优点是冷挤压一次成型,夹片综合质量性能好,用材、生产工序简而少,生产周期短,生产工人少且生产,劳动强度小,造价成本低。
预应力锚具夹片的冷挤压成型方法,锚环夹片价格,其特征在于锚具单片夹片采用钢板材,通过剪坯料,预成型,成型,退火,精修整型和/加压制橡胶安装槽,复合挤压夹片的牙状结构工艺,装模直接用冷挤压技术制成预应力锚具夹片。
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