锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,锅炉安装费,称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),
依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时,就叫做“工质“ 。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,
则通常被称为“热媒“ 。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,
因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:
1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。
2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。
3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:
(1)工质,例如给水(或回水〉进入锅炉,后以蒸汽(或热水)的形式供出。
(2)燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。
(3)空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程“ 。
锅炉热除氧的可行性和实用性
锅炉热除氧的可行性和实用性
①.可以因炉制宜,因地制宜地充分利用一切可以利用的热源。
如:回收的余气、排污放热等,特别是省煤器这一热源,把给水预热到70℃~80℃左右,实行欠温除氧。然后,可加磷酸三钠、氢氧化锅,除氧。这样既节能又能够达到除氧的目的。
②.建设费用要比成套的热力除氧设备减少50%以上,燃煤锅炉安装,一些设备可以自制使用。
③.省煤器改为常压和lt;100℃温度运行,长期存在的不安全问题得以解决。
④.操作调整比较简单。
⑤.本流程可以根据不同的锅炉房加以灵活运用,也可以和以前的除氧装置并用。
有色金属冶炼行业中,采用余热锅炉的节能方法,现已得到广泛的应用。余热锅炉不仅可以回收冶炼厂高温烟气中的二次能源,减低烟气温度,更重要的是扑积高温烟气中的,回收贵重金属,减低烟气的含尘量,保证工艺系统的流畅,为尾部工艺创造有利条件而是现代冶金工厂十分关键而又的设备。
针对冶金炉的生产工艺和余热锅炉的工作特点,主要采用单锅筒、卧式(立式)、直通型、全膜式壁布置,地暖锅炉安装,为强制或自然循环水管锅炉,其主要有水冷烟道(烟套)、辐射冷却室和对流区三大部分受热面组成,锅炉安装,锅炉灰斗及顶棚受热面均采用膜式水冷壁结构,锅炉清灰方式采用振打清灰、激波清灰方式,其简单有效控制方便。
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