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钢厂在冶炼钢铁的时候会产生大量的钢渣，早期钢渣没有得到完善的处理，一般情况下钢厂将钢渣丢弃到土地或者荒野中，这样做不但占有大量农田和土地，不锈钢回收厂家，而且对环境造成了很大的破坏。其实钢渣中含有不少的铁粉和钢粒，不锈钢回收点，如果能够合理得把这部分铁粉和钢粒给处理回收，不仅能够对环境起到保护作用，而且将回收的铁粉和钢粒出售能够获得十分可观的经济效益。

钢渣是在冶炼钢铁的过程中产生的工业固体废渣，钢厂冶炼出来的废渣有两种，干渣和水渣。钢渣中大体来说有三种成分：钢粒、铁粉以及废灰。通过合理的工艺选出其中的钢粒和铁粉，能够产生巨大的经济效益。

废钢、废铁分为多少种？看完你就懂了！

1、生铁屑

不得混入钢屑、有色金属及其它杂质，未氧化结块。

1、氧化铁皮

轧钢厂在轧制钢材过程中以及炼钢厂在清理钢锭摸时脱落的铁鳞，含铁达到60%以上，无杂质、无结块、无有色金属。

2、铁泥

炼钢厂氧气顶吹转炉吹出的炉尘，研磨厂研磨下来的铁泥，含铁在55%左右。

3、钢渣

含钢要求在60%以上，大小不分。

4、一级压块

密度大于1。5t/m3。

5、二级压块

密度大于1t/m3。

6、一级生铁屑压块

密度大于3t/m3。

7、二级生铁屑压块

密度大于2t/m3。

8、一级热压块

密度大于2t/m3、压块氧化过烧不超过5%。

9、二级热压块

密度大于1。5t/m3、压块氧化过烧不超过1%-15%。

湿法钢渣处理工艺流程主要包括：破碎筛分、磨矿、分级、磁选、烘干等工序。钢渣原料由振动给料机送入颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由输送机输送至液压圆锥破碎机进行二级破碎，经液压圆锥破碎机破碎后的物料，由圆振筛进行筛分，不锈钢回收价格，粒度不满足要求的被返回至液压圆锥破碎机继续破碎，随县不锈钢回收，满足粒度要求的被送至下程。破碎后的物料送入球磨机内进行研磨，该过程以研磨和冲击为主，以进一步减小钢渣粒度。磨矿后的物料按照颗粒在介质中沉降的速度不同，由螺旋分级机将物料分为不同级别，不满足粒度要求的钢渣被返回球磨机继续研磨，满足粒度要求的继续下程。分级后的物料则被送至磁选机内，进行钢渣的磁选工艺，将有用矿物同脉石分离，并使有用矿物相互分离获得选矿成品，得到用于炼铁的高品位铁精粉。

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