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?撕碎机电机发烫怎么处理

撕碎机设备是现在机械行业新型的设备，并且市场上的需求量越来越大，由于是新型设备，所以客户对他并不熟悉，虽然厂家保障给客户培训，撕碎机机轴报价，但是这种的机械设备，在生产使用的过程中会有这样那样的问题出现的，如果是一些小问题，客户自己可以解决，这样可以节约生产时间，大的问题客户可以致电厂家来寻求解决之道。

撕碎机的电机可以说是撕碎机的动力来源，所以电机的选用也是比较关键的，并不是说越贵的设备就越好，看它有怎么样的配置，合理不合理，现在许多厂家的撕碎机比较便宜，电机使用的是没有牌子的，电机容易发热出问题故障坏掉，这样我们更换一个好的电机就会要好几千块，好的电机和杂牌电机差距比较大，不单单的是价格上来说的，电机发热问题也是许多人头疼的问题，那么原因是什么？

针对撕碎机设备电机发热原因较多，负荷大电流高，电机风扇损坏，电机轴承损坏，电机环境密封散热不良，环境温度高，你可以测一下电机电流，看看超不超额定电流，再检查电机风扇和环境情况。

生活垃圾撕碎机更换零件时需要考虑的因素

　更换生活垃圾撕碎机零件是较为常见的工作，但零件的更换并不是直接更换，我们还应考虑许多因素：　　（1）、对机械设备精度的影响：　　是否更换撕碎机部件应根据工作精度确定。例如，主轴、轴承等基础部件磨损严重，对工作精度影响很大，应更换：如果磨损不严重，如果满足下一个维修周期，则无法更换估算表。　　（2）、对预期使用功能完成的影响：　　当撕碎机部件不能完成预期使用功能时，应考虑更换。当撕碎机的零部件能够完成预定功能，但降低了机械设备的性能时，撕碎机机轴厂家，应考虑更换。　　（3）、对生产力的影响：　　由于生活垃圾撕碎机本身增加了工作时间和劳动强度，自动装置出现故障，废品率增加，生产率显著降低。应考虑更换相关撕碎机部件。　　（4）、对粉碎机部件强度和刚度的影响：　　部分撕碎机零件的强度和刚度已达到较小值，撕碎机机轴，严重磨损可能损坏时应更换；当零件刚度降低导致精度降低或正常工作条件损坏时，应更换。当强度降低且出现裂纹时，应更换。　　（5）、磨损情况：　　当撕碎机零部件磨损速度上升，破坏正常的配合、啮合和传动，导致效率降低、热值大幅上升、润滑异常、表面变形、咬合或断裂时，应更换；如果零件表面硬化层磨损或剥落、配合间隙过大、表面划伤、疲劳剥蚀等，应更换相关零件，以保护越有价值的零件。　　当生活垃圾撕碎机上的某些零件接近失效但未达到限度值时，应考虑其剩余使用年限对未来使用和维护的影响，并应经济分析是否以及何时更换合适。允许事后维修的零件可以使用到其使用年限限度值；如果维修间隔无法维持，但更换和拆卸工作量大，停机损失大，生产受到很大影响，且没有更换件，则应更换；当要求较高且无可靠监测手段时，应定期更换，撕碎机机轴批发，不考虑剩余使用年限。

轴承发热处理方法：　　综上分析，四轴撕碎机被动端轴承座部件存在严重质量问题，一是轴承座机加工内孔误差大;二是组装修配撕碎机时未按技术参数装配轴承，造成轴承外圈与轴承座孔的配合过紧和轴承间隙偏小问题。具体处理方法如下。　　1、拆卸撕碎机被动端轴承座部件，重新测量后上机床加工内孔。具体加工多少余量，需考虑轴承外圈和轴承座孔的配合中有微小的游转，故应选为间隙配合。　　2、轴承间隙的调整。　　产生轴承间隙偏小问题主要因素有两方面，一是人的因素、二是设备因素。设备因素消除后，人的因素是需认真细致做好装配工作。　　3、轴承安装后调整游隙。　　（1）被动端轴承座套入传动丝杆后紧固机座地脚螺栓，调整轴承座内孔与传动丝杆的同轴度。　　（2）安装轴承内圈、待内圈温度降到常温后，调整轴承轴向间隙。预紧螺栓后检查端盖和轴承座端面中间是否有间隙。因端盖和轴承外圈之间存在间隙，须在端盖跟轴承外圈之间增加一个调整环。调整环之厚度要大于端盖跟轴承外圈之间存在的间隙0.5～1mm，调整轴承轴向间隙只要在端盖跟轴承座端面中间加减垫。

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