铁类杂质对于废铝的冶炼是十分有害的,铁质过多时会在铝中形成脆性的金属结晶体,从而降低其机械性能,并减弱其抗蚀能力。含铁量一般应控制在1.2%以 下。对于含铁量在1.5%以上的废铝,可用于钢铁工业的脱氧剂,商业铝合金很少使用含铁量高的废铝熔炼。铝工业中还没有很成功的方法能令人满意地除 去废铝中过量铁,尤其是以不锈钢形式存在的铁。
废铝中经常含有油漆、油类、塑料、橡胶等有机非金属杂质。在回炉冶炼前,必须设法加以清除。对于导线类废铝,一般可采用机械研磨或剪切剥离、加热剥离、化学剥离等措施去除表皮。
废铝回收可以节约能源,回收铝使用所需的能量的铝土矿的约5%,进过冶炼再生,从而创建再生铝 ; 形象地看出转换所需的能量的氧化铝进入铝后可节约很多的资源。
再生铝回收利用不可轻视,原铝生产和二次回收业务白色渣滓仍含有铝有用的量,可以在工业上提取。在此过程中产生的铝坯,具有高度复杂的废料在一起。这种浪费是难以管理。 它与水反应,释放出气体(包括其中包括的混合物氢 ,氨 ),其中自发着火与空气接触;与潮湿的空气会导致形成大量的氨气的释放接触。
废铝回收后的易拉罐,经过去除废物、粉碎等前处理工艺,熔解制成为再生铝锭。回收量的1/4作为制造易拉罐材使用,其他作为铸件、压铸件的原料,用作产生汽车零件、电机零件等,其中一部分用作炼钢脱氧剂。
从易拉罐制成再生铝锭,再从再生铝锭制成易拉罐,可以进行多次的重复循环使用。易拉罐无论进行多少次的再生使用,都不会降低质量。因为很多人会担心再生品质量会差一点,上门回收废铝,然而并不会。易拉罐熔化后,生产的再生铝锭化学组成仍像原来一样,几乎没有多大变化。
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