百分百夹具用心服务(图)-摆线齿轮涨芯-镇江摆线齿轮

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，镇江摆线齿轮，及安装调试经验。

刨 削

刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法，主要用于零件的外形加工。

刨削加工精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。

1）粗刨加工精度可达IT12—IT11，表面粗糙度为25—12.5μm。

2）半精刨加工精度可达IT10—IT9，表面粗糙度为6.2—3.2μm。

3）精刨加工精度可达IT8—IT7，表面粗糙度为3.2—1.6μm。

磨 削

磨削是指用磨料，摆线齿轮涨芯，磨具切除工件上多余材料的加工方法，属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。

磨削通常用于半精加工和精加工，精度可达IT8—IT5甚至更高，摆线齿轮磨加工，表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。

1）精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。

2）超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。

3）镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。

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镜像加工法︰指对一些具有对称结构的夹具元件，可以以其对称面为界，先加工出双倍长度，并加适当余量的工件，然后沿对称面切断，再经适当加工后，摆线齿轮胀芯，利用镜像原理将两对称件组合成形，以消除对称度误差。

案例举例:V型定位块功能设计上，具有自动对中作用，二个工作斜面的对称度精度要求很高。V型块传统制造方法，一般是整体制造，两斜面的终精加工，常在平面磨床利用精密正弦夹具和V型导磁铁完成。但这种加工方法很难保证V型对称度达到理想状态。

实际应用:用镜像加工法时，先将V型块先制成图( a)所示的半成品单体，沿对称面截断后，加工出螺孔，再按图( b)所示，用定向键和连接螺栓组装成组合式V型块。

工艺特点︰无需高度精度机床，而只需借助普通机床，V型块的对称度就能可以达到很高精度。

主要用途:用于具有对称性结构或多件重复的夹具元件的制造。

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1、螺旋齿轮：其实一个螺旋齿轮是应用研究非常的广泛，虽然他们看起来比其他的齿轮要复杂以及一些。不过这种齿使用起来很便捷。而且由于螺旋齿轮既可以在两条轴线空间上进行互相交错，也可以是垂直，还可以是平行的。而且小齿轮的方向问题既是相同的，还可以是相反的。所以对于这种影响齿轮的作用也是非常的强大。

2、直齿轮和斜齿轮：与上面介绍的螺旋齿轮相比，直齿轮和斜齿轮的功能似乎是单调的。 因为在一开始，直轮首先被发明。 该齿轮的两个大齿轮和两个小齿轮只能在平行的轴上使用。 两个齿轮在同一个方向。 虽然它已经生产了这么久，但仍将被使用。只是使用量相对较小。

3、锥齿轮的特点：事实上，斜轮和直轮在功能上是相似的，只有一个是直的，一个是斜的。在某些情况下，你需要一个斜轮，但在其他情况下，你需要一个直轮。但除了以上两种外，还有锥齿轮，锤形的特点，形状更加。

其实精密齿轮有很多种，但上面说的三种是通用的，起着重要的作用。所以对于大家来说，这三种都是常见的，常用的。如果想买精密齿轮，可以根据实际情况选择，只要找到合适的尺寸和型号，就能给人们带来便利。

以上是对精密齿轮的种类及特点介绍。

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