零点定位系统夹具-零点定位系统-苏州铸宏机械(查看)

应用场景

1、CNC加工中心快速上下料系统

CNC machining quick loading and unloading parts.

2、各类模具不停机下模快速更换互换镶件

Quick change tooling inserts without unloading tools.

3、自动化生产线快换工装系统，取代使用螺丝和定位销的任何可行性场合

Automatic production Lines tooling’s quick change and fasten，Recing the use

of screws and dowels in any feasible working fields

4、任何需要快速锁紧和松开工具的狭小空间

零点定位系统的作用1、传统的夹持技术始终不能放弃，但此类夹具比较明显的缺点是设备在换装时耗时巨大。因此可以考虑采用零点夹持系统。它不是传统夹持方法的替代方案，零点定位系统价格，而是对传统夹持技术的一种有效补充。2、设备操作人员可以由此得到一种简化的缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。设备的工作台配备有一个标准接口，可以实现对中、矫直和夹持。由此可以消除大的故障源。3、无论是托盘、夹具、虎钳，还是工件，采用本系统并确定零点。可以实现快速的换装，并达到s0.005mm的精度。

零点定位系统的制作方案

随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，零点定位系统夹具，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，零点定位系统，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。

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