搪瓷管空气预热器-锦丰锅炉生产厂家-搪瓷管空气预热器供应厂家

搪瓷热管式空气预热器在电站锅炉中的应用

为了回收锅炉尾部烟气余热，提高进入锅炉效率，在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉，空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰，特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出，结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高，导致锅炉效率降低、达不到额定负荷，严重影响锅炉的安全和经济运行。

造成空气预热器的低温腐蚀的根本原因是壁面温度低于烟气酸，搪瓷管空气预热器视频，以前曾经采取在空气预热器前增加暖风器、热风再循环系统来提高进入空气预热器的冷风温度，但由于不能从根本上解决问题以及锅炉效率降低等原因而收效不大。

热管式空气预热器内腔蒸汽处于饱和状态，热管壁温始终接近管内工质的饱和温度，高于烟气酸温度，降低空气预热器低温腐蚀及堵灰。同时热管式空气预热器换热能力强、结构紧凑，可以降低锅炉排烟温度，提高锅炉效率。

为了进一步提高热管式空气预热器的防腐蚀、抗磨损能力，搪瓷管空气预热器供应厂家，可以在热管式空气预热器的热段采用镀搪瓷工艺。目前镀搪瓷产品也广泛应用于锅炉尾部受热面，尤其脱销改造后的低温段空气预热器。

搪瓷管空气预热器经济效益分析

5.1、锅炉效率提高，排烟温度降低26℃。按照锅炉烟气流量为185000Nm3/h计算，锅炉每小时回收烟气热量为（Q=CmΔTKj/h。

按照燃料低位发热量为22100Kj/Kg，价格700元/t，一年运行时间按照8000小时计，共累计节省燃料费用170.6万元。

5.2、该项目属于节能项目改造，可申请国家节能补贴。按照目前国家相关政策可一次性获得国家节能补贴55万元左右。

5.3、改造后由于牵扯到烟风道、钢架等需要做相应改变，钢耗量比直接更换管式低温段空预器有所增加，并且热管采用镀搪瓷工艺，所以前期投资增加。若只考虑换热器部分，改造成本约增加60万。

5.4、使用寿命得到延长。原管式空气预热器烟气流速10.8m/s，搪瓷管空气预热器施工，改造后空气预热器烟气流速为8.5m/s，而磨损与流速的3.33次方程正比，空气预热器的磨损得到极大改善；热管式空气预热器相比较管式空气预热器壁温较高，空气预热器的低温腐蚀得到改善；热管式空气预热器表面采取镀搪瓷处理后，防腐、抗磨损能力大大提高。经过一段时间运行，发现空气预热器低温腐蚀、积灰、堵灰现象基本没有。

5.5、对比前后引风机、送风机电流在相同负荷下均降低，减少锅炉用电损耗。

锅炉事故处理过热器泄露

现象：

1、蒸汽流量不正常的小于给水流量；

2、炉膛负压减少，或者变正，含氧量降低；

3、两侧汽温、烟温差值增大，泄漏侧烟温降低；

4、一二次风机电流变化不大，搪瓷管空气预热器，引风机电流明显增大；

5、过热器泄露处有蒸汽喷出的声音，严重时蒸汽压力下降。

原因：

1、过热器管内壁结垢，使蒸汽流量不均匀，导致传热恶化；

2、管外壁磨损或高温腐蚀；

3、过热器结构不良，造成汽温或壁温，长期超限运行；

4、管材质量不合格，焊接质量不佳。

5、管子固定不牢长期处于晃动运行 ；

6、锅炉启动期间疏水不够或低负荷时减温水不当，造成水阻局部过热；

7、运行中汽包满水，发生水冲击，造成过热器局部受损。

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