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2022年11月3日
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锅炉按循环方式分类的种类

“锅”指的是工质流经的各个受热面,一般包括省煤器、水冷壁、过热器及再热器等以及通流分离器件如联箱、汽包(汽水分离器)等;

“炉”一般指的是燃料的燃烧场所以及烟气通道,如炉膛、水平烟道及尾部烟道等。

锅炉按照循环方式可分为自然循环锅炉、控制循环锅炉和直流锅炉。

一,自然循环锅炉给水经给水泵升压后进入省煤器,受热后进入蒸发系统。蒸发系统包括汽包、不受热的下降管、受热的水冷壁以及相应的联箱等。当给水在水冷壁中受热时,部分水会变为蒸汽,所以水冷壁中的工质为汽水混合物,而在不受热的下降管中工质则全部为水。

由于水的密度要大于汽水混合物的密度,所以在下降管和水冷壁之间就会产生压力差,在这种压力差的推动下,给水和汽水混合物在蒸发系统中循环流动。这种循环流动是由于水冷壁的受热而形成,没有借助其他的能量消耗,所以称为自然循环。

在自然循环中,每千克水每循环一次只有一部分转变为蒸汽,或者说每千克水要循环几次才能完全汽化,循环水量大于生成的蒸汽量。单位时间内的循环水量同生成蒸汽量之比称为循环倍率。自然循环锅炉的循环倍率约为4~30。


二,控制循环锅炉在循环回路中加装循环水泵,就可以增加工质的流动推动力,形成控制循环锅炉。

在控制循环锅炉中,循环流动压头要比自然循环时增强很多,可以比较自由地布置水冷壁蒸发面,蒸发面可以垂直布置也可以水平布置,其中的汽水混合物即可以向上也可以向下流动,所以可以更好地适应锅炉结构的要求。

控制循环锅炉的循环倍率约为3~10。

自然循环锅炉和控制循环锅炉的共同特点是都有汽包。汽包将省煤器、蒸发部分和过热器分隔开,并使蒸发部分形成密闭的循环回路。汽包内的大容积能保证汽和水的良好分离。但是汽包锅炉只适用于临界压力以下的锅炉。直流锅炉直流锅炉没有汽包,工质一次通过蒸发部分,即循环倍率为1。

三,直流锅炉的另一特点是在省煤器、蒸发部分和过热器之间没有固定不变的分界点,水在受热蒸发面中全部转变为蒸汽,沿工质整个行程的流动阻力均由给水泵来克服。

如果在直流锅炉的启动回路中加入循环泵,则可以形成复合循环锅炉。即在低负荷或者本生负荷以下运行时,由于经过蒸发面的工质不能全部转变为蒸汽,所以在锅炉的汽水分离器中会有饱和水分离出来,分离出来的水经过循环泵再输送至省煤器的入口,这时流经蒸发部分的工质流量超过流出的蒸汽量,即循环倍率大于1。

当锅炉负荷超过本生点以上或在高负荷运行时,由蒸发部分出来的是微过热蒸汽,这时循环泵停运,锅炉按照纯直流方式工作。


炉的用途及工作原理

锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。) 锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,渝中锅炉安装,也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉;而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看,锅炉安装公司,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),

依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时,就叫做“工质“ 。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,

则通常被称为“热媒“ 。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,

因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:

1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,蒸汽锅炉安装,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。

2)高温火焰和烟气通过“受热面“ 向工质(热媒)传递热量。

3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:

(1)工质,例如给水(或回水〉进入锅炉,后以蒸汽(或热水)的形式供出。

(2)燃料,例如煤进入炉内燃烧,其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。

(3)空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“ 炉内过程“; 把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“ 锅内过程“ 。


锅炉设备级别

1.4.1 A 级锅炉

A级锅炉是指p(表压,下同,注1-3)≥3.8MPa的锅炉,包括:

(1)超临界锅炉,P ≥22.1MPa;

(2)亚临界锅炉,16.7MPa≤P<22.1MPa;

(3)超高压锅炉,13.7MPa≤P<16.7MPa;

(4)高压锅炉, 9.8MPa≤P<13.7MPa;

(5)次高压锅炉, 5.3MPa≤P<9.8MPa;

(6)中压锅炉, 3.8MPa≤P<5.3MPa。

1.4.2 B级锅炉

(1)蒸汽锅炉, 0.8MPa<P<3.8MPa;

(2)热水锅炉, P<3.8MPa,且t≥120℃(t为额定出水温度,下同);

(3)气相有机热载体锅炉,Q>0.7MW(Q为额定热功率,下同);液相有机热载体锅炉, Q>4.2MW。

1.4.3 C级锅炉

(1)蒸汽锅炉, P≤0.8MPa,且V>50L(V为设计正常水位水容积,下同);

(2)热水锅炉,P<3.8MPa, 且t<120℃;

(3)气相有机热载体锅炉,小型锅炉安装, 0.1MW< Q≤0.7MW;液相有机热载体锅炉, 0.1MW< Q≤4.2MW。

1.4.4 D级锅炉

(1)蒸汽锅炉: P≤0.8MPa,且30L≤V≤50L;

(2)汽水两用锅炉(注1-4),P≤0.04MPa,且D≤0.5t/h(D为额定蒸发量,下同);

(3)仅用自来水加压的热水锅炉,且t≤95℃;

(4)气相或者液相有机热载体锅炉, Q≤0.1MW。


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