盘条线材-山西华东盛商贸-盘条线材多少钱一吨

盘条线材轧制工艺的影响

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线材轧制工艺的影响

由于高线盘条的轧制是在规定的孔型系统中完成的， 变形条件基本固定， 各道次的变形参数已确定，盘条线材多少钱一吨， 在实际生产时主要是通过对轧制温度的控制即控温轧制来实现的。控温轧制的主要目的是细化晶粒:通过低温开轧， 可以控制原始奥氏体晶粒的尺寸;通过降低终轧温度， 可以阻止形成奥氏体晶粒长大;通过对精轧后线材的急剧水冷， 达到所设定的吐丝温度， 不仅可以将形变奥氏体迅速转变成过冷奥氏体， 为组织转变作好充分准备， 同时也控制了过冷奥氏体晶粒尺寸。但应该注意的是， 由于轧机设备负荷的限制， 开轧温度不能太低， 否则设备易发生事故。

另外， 如果开轧温度控制过低容易造成坯料加热不均， 奥氏体化不均， 碳化物不能充分溶解， 铸坯中的疏松等缺陷不能完全消除， 造成盘条通条性能差及终组织异常。通过对82B 盘条做奥氏体晶粒度检验发现， 青钢生产的82B 盘条晶粒度为6 ～ 7级， 与武钢、宝钢、沙钢的相比(8 级)，盘条线材哪有卖得， 晶粒度较粗。在开轧温度控制在990 ～ 1 010 ℃， 奥氏体晶粒度为7级;开轧温度控制在1 000 ～ 1 050 ℃， 奥氏体晶粒度为6级， 这说明开轧温度对奥氏体晶粒度的影响较大， 在正常生产的前提下， 应尽可能低地控制开轧温度。

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盘条线材表面增碳的影响

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线材表面增碳的影响：从用户处拿回的断丝试样， 有一部分呈笔尖状断口， 且在试样的一侧有一连串鱼鳞状裂纹。根据以往的经验， 应为表面局部组织不均匀所致。对断丝试样进行金相检验发现， 在鱼鳞状裂纹附近，盘条线材， 组织中出现了块状和网状渗碳体。

这是由于连铸过程中， 操作不当， 保护渣中的石墨碳随钢液进入结晶器， 造成连铸坯表面局部增碳所致。

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线材是用量很大的钢材品种之一。轧制后可直接用于钢筋凝土的配筋和焊接结构件，也可经再加工使用。例如，经拉拔成各种规格钢丝，再捻制成钢丝绳、编织成钢丝网和缠绕成型及热处理成弹簧；经热、冷锻打成铆钉和冷锻及滚压成螺栓、螺钉等；经切削成热处理制成机械零件或工具等。

线材一般用普通碳素钢和碳素钢制成。按照钢材分配目录和用途不同，线材包括普通低碳钢热轧圆盘条、碳素钢盘条、碳素焊条盘条、调质螺纹盘条、制钢丝绳用盘条、琴钢丝用盘条以及不锈钢盘条等。

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