热水锅炉安装-重庆锅炉安装-重庆联宏锅炉(查看)

锅炉按燃烧方式分类种类

锅炉按燃烧方式可分为层式燃烧锅炉、悬浮燃烧锅炉、旋风燃烧锅炉和循环流化床锅炉。

其中悬浮燃烧锅炉常见的火焰型式有切向、墙式及对冲、U型、W型等数种。

切向燃烧切向燃烧是煤粉气流从布置在炉膛四角（六角，八角）的直流式燃烧器引入炉膛进行燃烧的方式。

一般一、二次风口常为间隔布置，各风口的几何中心线都分别与中央的一个或几个假想圆相切。

切向燃烧的特点是靠各角来的风粉混合物协同动作，在炉内形成一个强旋流火球燃烧。

煤粉的着火和切向燃烧方式要求炉膛截面接近正方形，这时会和尾部竖井中的烟气速度的选择发生矛盾。

煤粉着火和燃烧稳定性是靠点火三角区和上游邻角过来的高温火焰的对流传热支持。

火焰的形状不仅与燃烧器布置、参数有关，还与炉膛形状及假想切圆直径有关。

假想切圆直径大，有利于着火稳定性，但容易使煤粉气流刷墙造成炉壁结渣；切圆直径小，有助于减轻结渣，但邻角点燃作用延迟。

切向燃烧炉内旋转的火炬有利于煤粉的燃尽；但是炉膛出口的残余旋流易引起烟温偏差、流量偏差，对过热器、再热器管工作不利。对冲燃烧方式将一定数量的旋流燃烧器布置在两面相对的炉墙上，形成对冲火焰的燃烧方式。

旋流式燃烧器主要靠自身形成的回流卷吸燃烧室内高温烟气来加热点燃煤粉，因此形成基本独立的火炬。

对冲布置的火炬在燃烧室中心相遇对冲，然后转弯向上。

与燃烧器前墙布置相比，前后墙对冲布置时，炉内火焰充满情况较好，火焰在炉膛中部对冲，有利于增强扰动。

旋流式燃烧器前后墙对冲布置和直流式燃烧器切向布置相比，其主要优点是上部炉膛宽度方向上的烟气温度和速度分布比较均匀，使过热蒸汽温度偏差较小，并可降低整个过热器和再热器的金属高点温度。

另外，墙式对冲燃烧方式以烟气挡板改变流经低温过热器及低温再热器的烟气量，从而调节再热汽温度。这种调节方式较四角燃烧炉多以摆动燃烧器在垂直方向角度的方式要有效，运行中再热器可不投减温水，使循环热效率不会因喷入减温水而降低。

近几年投运的墙式燃烧大型锅炉燃用神府东胜等煤时出现了结渣问题，其中炉膛容积大的锅炉防渣性能较差，说明并非仅强调较低的容积及截面热负荷即可有效缓解炉内结渣。

旋流燃烧器的类型、结构，燃烧器的布置可能起着相当重要作用。

因此，对对冲燃烧方式，旋流燃烧器的选型是重要的，同时还要控制单支燃烧器的功率，以及燃烧器区壁面热负荷。W型火焰燃烧方式将直流或弱旋流式燃烧器布置在燃烧室前后墙炉拱上，使火焰开始向下，再折回向上，在炉内形成W状火焰的燃烧方式。

W型火焰燃烧方式由于炉膛温度水平高，NOx生成量高。为了提高着火稳定性，热水锅炉安装，减少NOx生成量，新设计的锅炉常将部分二次风分别由前后墙引入，并用垂直下行一、二次风动量与近似水平对冲的部分二次风和（或）三次风的动量比来调节W火焰的形状。

根据燃用煤质的不同，W形火焰燃烧室四周敷设适量的卫燃带，用以提高火焰温度和燃尽度。

W型火焰燃烧方式相对于前几种燃烧方式而言，下炉膛的截面积偏大，且四周敷设卫燃带，可使煤粉火焰具有较高温度，而又不易冲墙，减少结渣的危险；但是，由于炉膛截面积大，形状复杂，锅炉本体造价大致要增加15％-25％。

另外，形成和控制W型火焰使充满整个炉膛，要求成熟的设计经验和较高的运行水平。

W型火焰燃烧方式对难燃的贫煤及煤在燃烧稳定性上优于四角和墙式燃烧方式。

锅炉设备级别

1.4.1 A 级锅炉

A级锅炉是指p（表压，下同，注1-3）≥3.8MPa的锅炉，包括：

（1）超临界锅炉，P ≥22.1MPa；

（2）亚临界锅炉，16.7MPa≤P＜22.1MPa；

（3）超高压锅炉，13.7MPa≤P＜16.7MPa；

（4）高压锅炉， 9.8MPa≤P＜13.7MPa；

（5）次高压锅炉， 5.3MPa≤P＜9.8MPa；

（6）中压锅炉， 3.8MPa≤P＜5.3MPa。

1.4.2 B级锅炉

（1）蒸汽锅炉， 0.8MPa＜P＜3.8MPa；

（2）热水锅炉， P＜3.8MPa，且t≥120℃（t为额定出水温度，下同）；

（3）气相有机热载体锅炉，Q＞0.7MW（Q为额定热功率，下同）；液相有机热载体锅炉， Q＞4.2MW。

1.4.3 C级锅炉

（1）蒸汽锅炉， P≤0.8MPa，且V＞50L（V为设计正常水位水容积，下同）；

（2）热水锅炉，P＜3.8MPa， 且t＜120℃；

（3）气相有机热载体锅炉， 0.1MW＜ Q≤0.7MW；液相有机热载体锅炉，锅炉安装费用， 0.1MW＜ Q≤4.2MW。

1.4.4 D级锅炉

（1）蒸汽锅炉： P≤0.8MPa，且30L≤V≤50L；

（2）汽水两用锅炉（注1-4），P≤0.04MPa，且D≤0.5t/h（D为额定蒸发量，地暖锅炉安装，下同）；

（3）仅用自来水加压的热水锅炉，且t≤95℃；

（4）气相或者液相有机热载体锅炉， Q≤0.1MW。

重庆锅炉厂家为您讲解关于锅炉您不得不知常识

如何进行再热器水压试验？

首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。

当压力升到1MPa时暂停升压，重庆锅炉安装，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的将压力速率降低压力到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。

影响磨损速度的主要因素有哪些？

①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。

为什么要控制床温在850－950之间？

①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现

①床温急剧升高②氧量指示下降甚至到零③一次风机电流减少，风室风压高且④炉膛负压增大，引风机电流减少⑤排渣困难或排不下渣⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。

18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？

①启动前，检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时，宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

热水锅炉安装-重庆锅炉安装-重庆联宏锅炉(查看)由重庆联宏锅炉设备有限公司提供。重庆联宏锅炉设备有限公司是一家从事“锅炉销售,锅炉安装,锅炉改造锅炉维修”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“联宏锅炉设备”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使联宏锅炉在工业锅炉及配件中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！