现在木制品加工企业中大部分使用烘干过的木材,一般厂家认为木材已烘干,直接进入生产环节。直接出产品。结果出现了开裂、起凸、爆漆等现象,木材烘干机视频,一般认为不应该出现,但究其原因这是含水率不均匀造成的。有好多厂家想尽千方百计,比如碳化、硬化、注蜡等,还是不能从根本上解决问题,什么问题必须从根上解决。
1.严把进料关,烘干过的木材不叫烘干材,进入车间必须先检测是否达标,如果不达标必须进行二次烘干。
2.严把半成品关,在生产过程中吸收空气中的水分,尤其在潮湿空气中,空气湿度较大的夏季,梅雨季节,木材回潮大,木材烘干机厂家,水分较高,还有在加工过程中用含水量40%的胶粘接板材缝隙,水分较高易凸、波浪型等现象,因此半成品在砂光、喷漆前必须进行养生。
3.针对市场我公司开发了两款二次烘干、养生设备。一款是智能型远红外电能烘干箱。二款真空高频烘干设备。
优点:
A.多波段自动控温、高温报警、加湿、排潮、定时开关机。
B.升温快、受热均匀、热能损耗少、可组合拆装、移动方便。
C.油(气)电两用,夜间用凹值电,成本低,白天烧油(气),成本低,环保实用,电脑数控,省工。
D.空气能热泵安全环保,充分吸收空气中的热能节约70%,木材烘干机,传统方式的几倍。
E.真空高频二次烘干设备特别适用于厚、硬、大断面的方木(用常规干燥方法需要很长时间),名贵木材,如紫檀木、鸡翅木黄花梨等。
冷冻干燥基本原理是基于水的三态变化。水(H2O)有三种相态,即固态、液态和气态,三种相态既可以相互转换又可以共存。其变化关系可由水(H2O)的三相图表示:
图中OA、OB、OC三条曲线分别表示冰和水、水和水蒸气、冰和水蒸气两相共存时水蒸汽与温度之间的关系,分别称为融化曲线、汽化曲线和升华曲线。O点称为三相点,所对应的温度为0.01℃,水蒸气压为610.5Pa(4.58mmHg),在这样的温度和水蒸气压下,水、冰、水蒸气三者可共存且相互平衡。在高真空状态下,利用升华原理,使预先冻的物料中的水份,不经过冰的融化,直接以冰态升华为水蒸汽被除去,从而达到冷冻干燥的目的。真空冷冻干燥产品可确保食品中蛋白质、维生素等各种营养成份,特别是那些易挥发热敏性成份不损失。因而能大限度地保持原有的营养成份有效地防止干燥过程中的氧化,营养成份的转化和状态变化,冻干制品成海绵状、无干缩、复水性好、食用方便、含水份少,相应包装后可在常温下长时间保存和运输。
由于真空冷冻干燥具有其它干燥方法无可比的优点,因此该技术问世以来越来越 受到人们的青睐,在生物制品和食品方面的应用已日益广泛。中、西药等生物制品多为一些生物活性物质,真空冷冻干燥技术为保存生物活性提供了良好的解决途径。真空冷冻干燥制品能良好地保存加工原料的营养保健成份以及色、香、味、形。这一 优良性能在方便快餐食品中体现尤为出色,表现出了强劲的发展势头,如保鲜蔬菜方便食品中约有50%是冻干食品。
真空高频烘干二次设备 :
1、烘干周期短,能耗低,使用成本省;
2、烘干工艺简单,智能化操作,木材烘干机,一人就可完成;
3、可以做到南方不膨胀,北方不收缩;
4、烘干后木材不变形,不变色,不发脆,没有外裂,没有内裂,不断裂;
5、同时可以应用于注蜡,可以一罐两用。
远红外电烘箱二次烘干设备:
1.木材烘干设备木材烘干时如果条件允许的话,可配备喷淋装置,使木材达到热蒸的效果,木材水份由里往外阶段性排潮,干燥后的木材不会出现变形、内裂、端裂等现象。2.可以增加热风回收系统,将排出的热空气再回收,加速烘房内气流的运行速度,加快了烘干时间,以提高热能利用。
3.木材烘干设备木材烘干是欲速则不达的事情,所以升温不能太快,否则会出现木材开裂的情况,还有就是要注意木材的堆垛,注意均匀受热,还要考虑到风的流动方向,使热风能从堆垛的木材中流通。
4.使用木材烘干窑,可干燥到要求的任何终了含水率, 不受自然条件的限制;具有较成熟的干燥理论和工艺技术, 能保证干燥质量;与气干相比, 干燥周期短, 生产效率快, 占地面积小;设备不太复杂, 使用寿命长, , 经济效果好。
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