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1．工装夹具的选择数控加工对夹具主要有两大要求：一是夹具应具有足够的精度和刚度；二是夹具应有可靠的定位基准。选用夹具时，通常考虑以下几点：1）尽量选用可调整夹具、组合夹具及其它通用夹具，连杆工装夹具，避免采用夹具，以缩短生产准备时间。2）在成批生产时才考虑采用夹具，并力求结构简单。3）装卸工件要迅速方便，零点定位工装夹具，以减少机床的停机时间。4）夹具在机床上安装要准确可靠，以保证工件在正确的位置上加工。2．工装夹具的类型数控车床上的夹具主要有两类：一类用于盘类或短轴类零件，夹具，工件毛坯装夹在带可调卡爪的卡盘（三爪、四爪）中，由卡盘传动旋转；另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶l尖和尾架顶l尖间，工件由主轴上的拨动卡盘传动旋转。数控铣床上的夹具，一般安装在工作台上，其形式根据被加工工件的特点可多种多样。如：通用台虎钳、数控分度转台等。3．零件的安装数控机床上零件的安装方法与普通机床一样，要合理选择定位基准和夹紧方案，注意以下两点：1）力求设计、工艺与编程计算的基准统一，这样有利于编程时数值计算的简便性和精l确性。2）尽量减少装夹次数，尽可能在一次定位装夹后，非标工装夹具，加工出全部待加工表面。

工装夹具的分类

组合夹具

　　组合夹具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的标准元件和部件组装而成的夹具。

　　其特点是灵活多变，制造周期短、元件能反复使用，特别适用于新产品的试制和单件小批生产。

随行夹具

　　随行夹具是一种在自动线上使用的夹具。

　　该夹具既要起到装夹工件的作用，又要与工件成为一体沿着自动线从一个工位移到下一个工位，进行不同工序的加工。

工装夹具的设计全程一定需要注重工装夹具中工件的稳定性和可靠性；其次，工装夹具一定要在承载或夹持力度上有足够的力度性；紧接着的话就是工装夹具在装夹过程中一定是需要满足简单与快速这两个要求；工装夹具中的一些容易受损的零件必须是可以进行快速更换的；然后就是在工装夹具的调整以及在更换的过程中需要有一定比较可靠稳定的重复定位性；之后的话，就是需要尽可能的去避免结构上的一些比较复杂的构造、关于成本的控制方面也是需要进行的一定的控制，避免出现制造成本就过于昂贵的情况；尽可能的要选用一些标准的零件来作为工装夹具的组成零件。

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