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切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

线割是切刀加工中重要的一个工序之一，它属于分离工序，当工件受力时，会从弹性变形、塑性变形开始，并以断裂告终。那么，切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢？具体如下：

1、适应大量生产之需求

非标刀片压模生产速度可高达1500次/分，高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数，其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

此类切刀加工适当分解成简单之形状，分别安排在不同之工作站，将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命，其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

切刀的加工可以节省加工材料，提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积，故富有经济性。

4、具有操作安全性

切刀加工系自动化的冲模，在加工中不需要手工操作，无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时，冲床可以立即停止动作，避免遭受伤害。

浅析非标刀片常遇问题的处理方法

重庆赛驰数控刀具非标刀片定制厂家，在此之前已有多年非标刀片定制方案经验，定制非标刀片，可承接切刀加工，定制齿轮倒角刀片，齿刀，定制牙刀片，非标刀片，坡口机刀片，刀片定制，其中还包括定制各种非标刀片。

1、非标刀片在运转时有跳动处理；

检查刀片安装是否到位。

检查切脚机工作安装面是否有杂物。

检查内径与转动轴之间间隙。

2、非标刀片裂纹；

使用前:手指手指钩起刀片用木锤轻轻敲几下，听声音。

使用后:安装时可否因安装面存有硬物，固定时用力而导致刀片裂开。

除上述两种情况，可否因人为摔坏或刀片本身就有问题。

3、非标刀片有缺口；

切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。

元件脚切不断；是整块PCB元件脚或部份得分清楚，刀片，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。轨道与刀片的距离间隙可调小。

是否刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。

选择非标刀片需要考虑的因素

（1）较重要的非标刀片

如果任何一种非标刀片停止工作，生产都会出现停顿。但这并不意味着，应该对每种非标刀片都予以同等关注。切削时间较长的刀片将对加工循环时间产生更大的影响，因此，在正常情况下，应该对这种非标刀片定制予以较大程度的重视。还需要额外关注那些切削加工重要零件特征和精度要求较高尺寸的刀片。此外，对那些有可能产生不易控制切屑的刀具（如钻孔、切槽和加工螺纹的刀具），也需要给予更多重视，因为不理想的切屑容易造成加工停顿。

（2）与加工机床相匹配

刀片分为左手刀具和右手刀具，因此，正确选择非标刀片的左右手非常重要。通常，右手刀具适用于主轴逆时针运转的机床，而左手刀具适合主轴顺时针运转的机床。如果你有几台车床——其中一些使用左手刀具，另一些既能使用右手刀具，也能使用左手刀具——则应选用左手刀具。对于非标刀片，人们大都倾向于选用悬伸量较大的刀片。虽然大悬伸量非标刀片可以覆盖更大的零件加工范围，但这种选择会降低刀片的刚性，增大刀片挠曲变形，降低切削速度，并更容易发生颤振。还要注意，机床的换刀机械手对非标刀片的尺寸和重量有一定的限制。如果你选择冷却液通过主轴的内冷却加工机床，则应选用同样具有内冷却功能的刀具。

（3）与工件材料相匹配

被加工材料以不锈钢居多，因此，大部分非标刀片都是为了更好加工不锈钢而设计的。非标刀片牌号的选择取决于被切削材料。

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