锅炉安装-重庆联宏锅炉-电站锅炉安装

重庆市开展燃煤锅炉节能减排行动

重庆能源研究会3月13日，记者从市质监获悉，全市燃煤锅炉节能减排行动已于日前实施，到2015年底前，要摸清额定出力在10吨/时及以上的在用燃煤工业锅炉底数，完善数据平台。同时，今年内将完成40个锅炉房建设，淘汰一批落后锅炉，推广有效锅炉，加快锅炉节能改造。

今年，我市将面开展在用燃煤工业锅炉能效普查，建立燃煤工业锅炉能效数据库，为制定燃煤锅炉能效提升标准、政策提供依据。在此次普查中，凡没有锅炉定型测试报告的锅炉，都必须进行能效测试。此外，投用时间大于10年的锅炉，今后也要每两年进行一次能效和环保测试。

根据国家质检总局相关安排，我市接下来将完善锅炉房评价方法，推进全市40个锅炉房建设，使其在设备状况、节能减排技术、管理制度、人员素质、运行操作、文明生产等各方面达到锅炉房的要求。2017年底前，锅炉安装，我市将拥有80个锅炉房。

CFB锅炉运行常见问题及解决方法

CFB锅炉即循环流化床锅炉的简称，近几年，环保等诸多优点在电力行业得到了广泛的应用，但由于CFB锅炉技术发展历程较短，加上CFB锅炉运行环境的复杂性，以及相关工作者较多的注重于理论研究，缺少实践运行经验的积累，导致大多数运行中的CFB锅炉存在着或多或少的问题，据笔者的实践工作经验总结，CFB锅炉在运行过程中常见的问题主要有磨损、引风机失速、结焦、翻床、炉墙损坏等，直接影响着CFB锅炉的经济、稳定运行，甚至是产生安全事故，进而对电力生产产生不利影响。因此，有必要对CFB锅炉运行常见问题进行总结，并提出具有针对性的解决策略，以保证电力生产的持续进行。

一、CFB锅炉磨损

据相关数据统计，金属部件及耐火材料的磨损在所有影响CFB锅炉停炉的因素中占到了总数的50%，成为了影响CFB锅炉正常运行的主要障碍。CFB锅炉床料内的细颗粒浓度比煤粉炉要大的多，而且因为锅炉床料内、外循环的存在，使CFB锅炉在运行中暴露出受热面、耐火材料、风帽等部件严重磨损问题，其中外置床受热面磨损和冷壁磨损占到了90%以上。进而影响锅炉机组的经济、安全、连续运行，必须在日常运行过程中注重磨损问题的防范和处理。

防磨策略的重点之一就是从结构上对CFB锅炉进行优化，如加装水冷壁主动式防磨梁、防磨耐火塑料、弯管金属热喷涂等，除了设计与结构上采取防磨策略外，优化运行可以进一步降低循环流化床锅炉受热面磨损。降低风速可以大幅度减轻受热面的磨损，这给采取运行防磨措施提供了有力的支持。水冷壁防磨的重要措施是降低一次风量，减小一次风率，在降低一次风量、固定风量大幅度下调同时，适当增加了二次风量。

影响磨损量了另一个重要因素是灰浓度。通过降低炉内灰浓度可减轻受热面磨损。为此，可采用维持低床压运行的运行优化措施，将炉膛全压差在设计值的基础上下调35%左右。

锅炉启动前需要加入启动床料，其粒径、形状、硬度、成分直接影响磨损状况，不宜采用河沙作为启动床料，应采用筛分过炉渣作启动床料，循环流化床锅炉中加入石灰石后，床料平均硬度下降，对受热面冲蚀磨损速率明显降低，所以运行中保持正常投入石灰石投入，既是环保需要，也减轻了受热面磨损。控制磨损的另一个重要措施是合理选择锅炉燃用煤种，合理配煤。尽可能避免采用含矸石等硬灰成份较多的煤种，民用锅炉安装，由运行实践知煤种对锅炉的磨损影响很大。

除了有效防范磨损外，对于可能磨损或已经磨损的部位，要进行认真检查并及时处理。如更换已磨损的风帽、防磨瓦及换热管，补修已磨耐火材料等，也可更换成更合适的耐磨材料或加装防护件等。对于已严重磨损部位，如受热面特别是承压部位的受热面发生爆管、泄漏登时，应及时停炉维修，电站锅炉安装，以防止由于磨损造成事故的扩大。

“余热锅炉”总体来讲只有“锅”没有“炉”。

“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。

例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。

余热锅炉主要是利用废气作为热源，因此不需要燃烧系统(除非有补燃要求)。

余热锅炉与常规锅炉的区别：

1，余热锅炉利用已有废气余热或固体显热。

2，余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽提高了热回收效率。

3，余热锅炉没有燃料燃烧装置。

4，余热锅炉作为余热利用要适应于主工艺的需求，不能影响主工艺的运行。

5，余热锅炉受热面布置形式多样化。

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