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非标刀具如何降低刀具的磨损程度

刀具的磨损越快，对加工效果和，有着很大的影响。在全陶瓷研发过程之前，即对这两种陶瓷材料作为转位刀片的使用特性，刀片，进行了分析。其间，对材料的耐磨特性也进行了研究和评价。通过在工件上进行力学测定并结合FEM模拟试验，可以实现对刀具设计的详细分析。从实际试验中所获得的认知与数字测定的负荷极限相辅相成。由此，定制圆刀片，可以识别出那些不利于陶瓷强度特性的负荷状况。同时，也考虑到了不同刀具形状所具有的不同的自振动特性。通过对刀具和工艺流程的有针对性的设定，不仅可以极大降低刀具的磨损程度，提高使用寿命，而且也极大改善了工件表面的几何形状质量。

对于一家研究结构来说，很关键的一点便是它拥有得天独厚的好条件，即在自家的高精密磨床上制造刀具，随后也在刀具测量设备上测量刀具，并在动力性强的HSC加工中心上对刀具进行测试。由此可以达到很短的研发周期和对工艺流程的深度认知。所以，要想提高刀具的寿命，并且降低刀具的磨损程度，可以通过刀具的工艺流程针对性的设定。

如何选择非标刀片厂家，选这切刀厂家一定要有以下标准：

一、切刀损坏率高，经常刀片不锋利或设备出现问题需要维修。

影响：切刀是为了机械设备使用和满足工作的，而不是买回来玩的。经常维修或故障会影响使用体验，严重耽误正常工作进程和时间。

原因1、目前市场有很多小加工，此类切刀一般均是小供应商收回自己在加工的。

如何解决：选用设备时如果企业是运营正常的，定制铝合金加工刀片，尽量不要使用小厂家。可找像洛泽这样的厂家定制，定制CBN刀片，此类可以有效的控制切刀质量，我们要清楚切刀是拿来服务公司使用的不是拿来修的！

原因2、切刀超过使用寿命还在延续使用。所有的切刀都会有一个使用寿命，超过使用寿命的设备时间长了会出现故障加大，而很多公司为了采购成本。一次次的维修！到后来发现维修成本越来越高。

如何解决：买切刀的时候自己要提前确认好自己的使用量。让供应商推荐和自己匹配的设备，在切刀到达使用寿命前提前做好预算做设备的更换。需要提醒的是旧设备更换零配件的成本其实仔细算来是没有买新的合适的。

原因3、切刀损坏其实和维修人员水平不够是有直接关系的，一个好的技术人员是可以让设备保证在较佳状态的。同时多次维修不好也会严重影响使用。

如何解决：在和供应商沟通的时候可以多了解下供应商规模，一般厂家的技术人员技术都是有培训的，所以会比小供应商强非常多。

重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类

重庆非标数控车刀片是可转位车削刀片的总称，是现代金属切削应用领域的主流的产品。主要应用在金属的车削、铣削、切断切槽、螺纹车削等领域。

非标数控车刀片是适用与CNC自动车床车削小零件加工，采用硬质合金生产制作而成。有强大的强度和耐磨性，所有的刀刃都是磨出来的，锋利度非常好，结合较新的涂层技术和合适的切削角度，使车刀片具有更大限度的使用寿命。国外技术，国内制造大大节省了运输成本从而能提供更好的势！

重庆非标数控车刀片按它的材质可以分为哪些种类？按材质可分为涂层刀片、金属陶瓷的刀片、非金属陶瓷的刀片、硬质合金刀片、超硬刀片等。

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