锅炉常用保养方法有哪几种?
(1)湿保护:有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚混合溶液保;
(2)干保护:有烘干法(带压放水)和干燥剂法。
造成蒸汽品质恶化(蒸汽污染)的原因有哪些?
(1)蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽,杂质也大部分转移到炉水中,如此多次循环,炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水,锅炉安装费用,蒸汽带水称做机械携带,是蒸汽污染的一个原因。
(2)蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下,蒸汽能溶解某些盐分,蒸汽溶盐称为选择性携带,民用锅炉安装,这是蒸汽污染的第二个原因。
尾部受热面的低温腐蚀是怎样产生的?
燃料中的硫燃烧生成SO2 ,SO2 与烟气中的氧结合生成SO3,当受热面的温度低于烟气的点时,锅炉安装费,烟气中的水蒸气与SO3组合生成硫酸蒸汽,凝结在受热面上,造成受热面的低温腐蚀。空气预热器的冷端易出现低温腐蚀。
余热锅炉在生产系统中的作用
由于生产系统及余热发电热力系统的特殊性,锅炉在整个系统中主要起到以下作用:
a) 锅炉起到降低整个烟气温度的作用,能够保障系统中除尘设备的正常运行,达到低温环保排放烟气;
b) 锅炉通过利用余热产生高温高压蒸汽通过与补燃锅炉整体配套推动气轮机和发电机发电,为整个水泥生产系统设备提供动力;
c) 锅炉具有一定的自除尘作用,分离出的灰尘可以重新回收利用,达到“一机多用”的功能。
d) 利于降低整个系统能耗,做到能源的充分利用。
工业锅炉给水除氧途径分析与技术应用
锅炉给水处理工艺过程中,除氧是一个非常关键的一个环节。氧是给水系统和锅炉的主要腐蚀性物质,给水中的氧应当迅速得到清除,否则它会腐蚀锅炉的给水系统和部件,腐蚀产物氧化铁会进入锅内,沉积或附着在锅炉管壁和受热面上,形成难容而传热不良的铁垢,而且腐蚀会造成管道内壁出现点坑,阻力系数增大。管道腐蚀严重时,甚至会发生管道爆事故。
国家规定蒸发量大于等于2吨每小时的蒸汽锅炉和水温大于等于95℃的热水锅炉都必需除氧。多年来众多锅炉给水处理工作者一直都在探求既有效又经济的除氧方法。本文介绍锅炉给水几种主要除氧的主要方法,并结合近几年在这些方法基础上作的调整和改进,对这几种方法作分析和总结,供锅炉给水处理工作者参考。
1 除氧途径的分析
1.1 物理方法 根据亨利定律可知,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。在 100℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,随着水温的升高,减小其中氧的溶解度,就可使水中氧气逸出。另外,水面上空间氧气分子被排出,锅炉安装,或转变成其它气体,从而氧的分压力为零,水中氧气就不断地逸出。采用物理方法除氧,是利用物理的方法将水中的氧气析出,常用的有热力除氧法、真空除氧法和解析除氧法等。
1.2 化学方法 采用化学方法除氧 ,主要是利用化学反应来除去水中含有的氧气, 使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成稳定的金属或其它药剂的化合物,从而将其消除,常用的有药剂除氧法和钢屑除氧法等。
1.3 电化学方法 锅炉给水除氧 ,除可以采用化学方法和物理方法之外,还可以采用电化学方法。电化学除氧,是应用电化学保护的原理,使一种易氧化的金属发生电化学腐蚀,让水中的氧被消耗掉而去除。此法与上述除氧方法比较,设备简单,操作使用方便,运行费用低,可广泛应用于低压锅炉及热水锅炉的给水除氧。但是电化学除氧法目前虽然尚无成熟的经验,但根据试制使用的情况看,其经济实用性比较明显。
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