百分百夹具用心服务(图)-液压涨紧夹具订做-苏州液压涨紧夹具

液压膨胀夹具——百分百夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。

在夹具设计中经常遇到斜孔和要求较高的斜面，由于加工设备的限制，需将斜孔、斜面处于垂直或水平位置，以便于加工。

由于测量技术上的困难，加工时无法直接测量和控制其尺寸，因此要设置工艺基准孔作为过渡基准，把这些需要控制的尺寸转化为可以直接测量或控制的工艺尺寸。

通过对转化后的工艺尺寸控制，间接保证工件设计尺寸的要求。这种工艺方法称为过渡基准法，在夹具制造实践中到了广泛的应用。

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方法定义∶是指在加工夹具元件时，一次同时加工出多个元件上相同的结构要素，这些结构要素通常是几何尺寸或截面形状、彼此之间的相对位置。相同加工条件，使夹具元件的质量和互换性容易得到保证，苏州液压涨紧夹具，从而可提高夹具整体的制造精度。

方法分类:根据制造方法不同，可将成组加工可分为“合对加工”和“镜像加工”两种具体工

合对加工︰是指夹具中凡成对的元件均采用“合磨”、“合镗”、“合钻”、“合绞”等方式进行成对加工，以消除工件间的尺寸误差和位置偏差。

实际应用:定位销的配置、导向孔的镗削、等高块的磨削等。

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五、钻 削

钻削是孔加工的一种基本方法，钻孔经常在钻床和车床上进行，也可以在镗床或铣床上进行。

钻削的加工精度较低，一般只能达到IT10，车床用液压涨紧夹具，表面粗糙度一般为12.5—6.3μm，在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。

六、镗 削

镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺，齿轮加工液压涨紧夹具，其应用范围一般从半粗加工到精加工，所用刀具通常为单刃镗刀（称为镗杆）。

1）对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9—IT7，表面粗糙度为2.5—0.16μm。

2）精密镗削的加工精度能达到IT7—IT6，表面粗糙度为0.63—0.08μm。

除了改善刀具性能以及预先采用时效处理消除材料的内应力之外，在实际操作中，使用恰当的操作方法可以有效避免材料的加工变形。

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