焊接对防磨套管的加工工艺影响有哪些?
防磨套管的冷加工性和钢的组织有密切的关系。防磨套管经过冷轧后,强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法,可以显著提高奥氏体防磨套管的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火,弹性极限和抗拉强度非但没有下降,反而有所上升。
防磨套管主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大,就不会影响防磨套管的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向,经常采用固溶处理,搪瓷管空气预热器价格,将钢加热到1050~ 1100℃ ,保温足够时间,使碳化物完全溶解于奥氏体,然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热,就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是防磨套管常见的热加工工艺。焊接对防磨套管耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的组织是粗大的柱状晶,组织有方向性,低熔点液态夹杂物分布比较集中,并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的防磨套管为防止焊缝热裂,在成分上略有调整,尽量采用低的含碳量,有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素,适当提高铬含量也有同样作用,它可使焊接后在焊缝中出现3~ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外,还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。
锅炉空气预热器常见异常问题及原因分析
锅炉长时间运行的角度来看,空气预热器呈现的问题已迫使锅炉屡次停运。
(1) 空气预热器内很多积灰、堵灰,搪瓷管空气预热器,严重影响了空气与烟气的换热,致使锅炉功率大副下降,排烟温度持续上升,不得已形成停炉进行处理。
(2) 空气预热器很多漏风,导致空气预热器堵灰,增加了引、送风机单耗,不得已形成停炉处理。
(3) 低温结露金属腐蚀,搪瓷管空气预热器视频,已影响到空气预热器的整体寿数。
空气预热器呈现的问题进行原因剖析
(1) 空气预热器管箱之间密封不严,或多根钢管开裂,冷风漏到烟气侧,致使管箱内部分产生微正压,烟气流通性下降,飞灰颗粒浮积在管箱内。长时间下去,积灰越积越多。
(2)风道振荡太大引起空预器内钢管焊口开裂,引起漏风,空预器堵灰。
以上就是关于锅炉空气预热器常见异常问题及原因剖析,期望对我们有所协助。
防磨套管的双效防磨理念
套管双效防磨的套管防磨理念是使用TFF非金属防磨接头(机械防磨)配合钻井液用减磨剂AFC7101(化学防磨)实施的套管防磨技术。该技术应用效果明显,在各油气田推广使用,起到了很好的套管保护作用,减少或套管事故的发生。
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