在生活中,当我们完成吹缆工程后,需要将吹缆机进行清洗维护,但是总有不少的朋友总是忽视这几个问题,那么人员是怎么清洗的呢?那么我们一起来学习一下吧!仅仅需要三大步骤维护好吹缆机!
1、调查光纤剥除有些的涂覆层是不是悉数剥除,若有残留应重剥。如有少量不易剥除的涂覆层,可用棉球沾适当酒精,边浸渍,边逐步擦除。
2、将棉花撕成层面平坦的扇形小块,沾少量酒精(以两指相捏无溢出为宜),折成V”形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦洗,力求一次成功,一块棉花运用2~3次后要及时替换,每次要运用棉花的不一样部位和层面,吹电缆施工公司,这样既可进步棉花利用率,又避免了探纤的两次污染。
3、裸纤的切开 切开是光纤端面制备中为关键的有些,精细、比较好的切刀是根底,严厉、科学的操作标准是确保。
微管束的组合可以根据需求自行选择:
气吹和牵引时,我们可以客户根据微缆芯数的要求,选择不同直径的微管单元。从上表所示,烟台吹电缆,在1根40/33mm的保护管内,我们可以敷设5根10/8mm的微管;也可以敷设2根12/10mm和1根14/12mm的微管,但是这2组微管束的不同组合,却可以对气吹微缆的芯数产生很大的影响。5根10/8mm的微管组合zui大可以容纳480芯,但是2根12/10mm和1根14/12mm的微管组合zui大可以容纳720芯。
微缆由于可容纳余长很小,按普通层绞式工艺控制容易出现束管损耗高、台阶等情况,因此在每道工序都应该去有效的控制。
1)束管生产时增加束管的收线及副牵引张力,气吹电缆施工,适当减小束管的余长有效的防止束管损耗的产生。
2)关注束管生产时的水温差,有效的控制束管的余长。
3)由于束管的壁厚较小,微缆束管生产宜使用的PBT,能有效的提高束管性能,减小后道工序对光纤的影响。
4)层绞生产时,控制束管的放线张力,吹电缆施工,宜小不宜大。同时调小层绞的收线张力。以上两点能有效的控制层绞生产过程对光纤的影响。
5)护套生产前应提前使di一节水槽的水温升高,减小护套料的聚然收缩。同时调整放、放线张力,宜小不宜大。
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