木材烘干设备是一种将湿木材烘干成符合木工车间加工质量要求的干木材的设备。木材烘干是木材加工企业生产过程中的一道工序,高频木材干燥机,它直接影响木材的出材率和后加工成木材制品的质量。研究设计木材烘干设备时,在提高木材烘干质量的同时,必须考虑降低能耗;在提高烘干速度时,必须考虑降低运行费用和设备投资。因此,木材干燥机,必须选择合适的烘干方式和合理的木材烘干设备,实施科学的烘干作业。木材烘干设备的类型很多,在设计烘干设备前,要了解有关木材烘干处理的各项资料。如:被烘干木材的初含水率和终含水率,被烘干木材的规格和尺寸,热源
和木材的热物理性能,以及木材加工过程的生产流程和工厂的总体布置等。
在设计烘干设备时,应根据木材的树种、材性,木材的规格和需要烘干处理的数量来选择合适的烘干方式、合理的循环气流和窑体容积;通过热力计算和气体动力计算,确定加热量;选用蒸汽散热器或电加热器,确定循环风机的风量、风压和数量,以完成木材烘干设备的设计。
荷兰采用的蒸汽处理工艺有所不同,包括2个阶段:1)热解过程,将生材或汽干材在160--190度的高压环境下进行处理,再用传统窑干燥,使处理后的木材达到较低含水率(约10%);2)将干燥好的产品再次加热至170--190度,处理时间依木材种类,厚度等因素而异。
对处理木材耐腐性的试验结果显示,其耐腐性有显著提高;另外处理后材料的吸湿性下降,且吸湿曲线与解吸曲线的间距明显大于未处理材,从而减小了在不同气候条件下,弦径向胀缩差引起变形的发生。
法国直接利用生材进行蒸汽处理。在干燥窑内,木材被加热到230度。蒸汽主要来自木材中的水分。经超高温处理后,木材的吸湿性较未处理材低,一般的湿环境下,含水率只有4%---5%,而未处理材在相同环境下约为10%---12%。
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