荆州特种8特种钢

渣钢铁回收技术具有良好的经济效益。例如，某钢厂处理热闷后的钢渣，年处理规模45万吨，闷渣粉化率：10mm以下占65%，渣产品含水率：6~10%，水耗：每吨钢渣0.4吨水，特种钢循环回收，电耗2.35度/吨。热闷后的钢渣二次处理后产渣钢2.5万吨（销售价格2500元/吨，单位成本751元/吨），富集磁粉2.8万吨（销售价格500元/吨，单位成本292元/吨），尾渣36万吨（销售价格13元/吨，单位成本292元/吨），含上钢渣资源费和企业增值税后，年效益高达3341万元。

对钢渣处理技术应进行开发， 提高钢渣的品位， 充分利用钢渣中铁、钙、镁、锰等有益成分， 进一步推广钢渣作冶炼（烧结、高炉、炼钢）熔剂的应用技术。3）进一步开展钢渣作筑路和回填材料的研究及推广应用工作。钢渣作道路垫层、基层材料， 其强度和抗渗性均优于天然石材钢渣作回填材料，荆州特种钢回收， 可节约天然石材的用量，回收258特种钢， 值得大力推广。4）开发钢渣微粉。钢渣微粉是具有广阔发展前景的绿色建筑材料， 钢渣微粉生产的难点是钢渣中的硅酸二钙和硅酸三钙矿物结晶完整， 晶粒粗大致密， 粉磨的细度难以达到要求，特种钢回收厂家， 需要用特殊的磨粉工艺和设备， 因此， 进一步开发钢渣粉磨设备， 开发出更多的钢渣微粉产品显得尤其迫切。

破碎粒度为2cm左右经液压圆锥破碎以后进入4#皮带，4#皮带机头装有磁永磁滚筒，含铁物料进入8#皮带。.

5#皮带运输至飾空为2cm的筛分器，粒度为≤2cm为磁选工艺尾渣，≥2cm的进入6#皮带返 回200型液压圆锥式破碎机，含铁品位≤9%。

运输所有含铁物料进入5cm筛分器，筛上物进入干磨机干磨，渣钢粒度为5cm-10cm，品位 为≥85%。筛下物进入棒磨生产工艺。

磁选尾渣进入棒磨机、电磁分离加工为钢渣铁精粉、尾渣超细粉等产品。

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