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非标刀片使用范围分析

作为机械设备装备的必备品之一，非标刀片可以将产品从设备上完成更好的切割，起到有效切割的作用，同时还有效地抑制了生产效率，那么非标刀片使用范围主要用于哪些行业呢？其使用要求有哪些？有哪些选择技巧呢？接下来我们一起听赛驰数控刀具定制厂家来分析非标刀片使用范围。

作为定制非标刀片，在选择购买方面不同于普通刀片，需要一定的鉴别技巧和经验。经常使用非标刀片的人员都有知道，对刀片的材料配比有非常高的要求，比如非标刀片硬度、重量、防锈性、性能等，都要相当适合才行，所以说想要选择适合的非标刀片，一定要了解非标刀片性能特点，这样才能知道怎样去选择适合你自己的产品。

非标刀片的使用范围：要求生产车间的设备能正常运行。非标设备制造业、药品制造业、电子制造业等。赛驰非标刀片可以为客户定做不同材质、硬度、尺寸的非标刀片，只有您想不到的、没有我们做不到的，而且还可以为您免费提供非标刀片样品，试用合适了再过来下单！

高温硬度和耐磨性是刀具材料特性

制造刀具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，定制非标车削刀片，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。

通常讲的刀具角度，是指制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于刀具的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，刀片，但通常相差很小。通常当材料硬度高时，耐磨性也高;抗弯强度高时，冲击韧性也高。但材料硬度越高，定制准刀片，其抗弯强度和冲击韧性就越低。高速钢因具有很高的抗弯强度和冲击韧性，以及良好的可加工性，现代仍是应用较广的刀具材料，其次是硬质合金。所以在加工过程中，我们要注意刀具的硬度和耐磨性。

重庆赛驰教你如何选经济实用的非标刀片

1. 非标刀片使用存在的问题

(1) 切削用量不能很大的优化。操作人员不能针对不同材质的材料对切削用量进行合理的选择。主要因为操作人员以在校学生为主，生产经验相对不足，在对切削用量的选择上，凭经验取舍，切削用量没有实现更优化，造成切削效率相对较低。不同材质及不同类型的非标刀片，切削过程中的变量选取不合理。

(2) 非标刀片消耗过大。实习工厂对刀具品牌的选择不固定，经常变化品牌，非标刀片消耗量过大，从而加大了对非标刀片成本的投入。对不同材料的热处理工件，不能充分发挥出刀片的较佳切削性能，刀片消耗严重。

(3) 加工效果不理想。在实际操作过程中，粗精车往往是通过一把刀片来完成，加工精度过高时，难以达到加工要求。零件加工过程中端面质量不理想，希望有好的解决方法，或者在非标刀片定制材料上有更好的选择。

2. 选购非标刀片相关建议

(1) 希望厂家与用户建立长期的信用档案。如果厂家与用户建立长期合作伙伴关系的同时，也为用户建立相关信用档案，这样一来，厂家可以将一些新产品及较新价格的非标刀片信息根据用户信用档案等级及时反馈给用户。

(2) 希望厂家进行维护时，可以广泛深入加工，帮助用户优化切削用量，解决非标刀片使用过程中不合理的问题。

(3) 在实际操作过程中，用户机夹切槽刀片刀杆的消耗量是非常大的，价格较高，定制车床刀片，磨损又快，无形中增加了用户的成本投入，厂商是否可以研发一种一片多刃的新型机夹切槽刀具。

(4) 希望厂商做好与中间零售商的沟通与监管，不要因为个别的中间零售商为刻意追求利益而忽视用户实际使用中的功效。

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