若汽轮发电机组的撕碎机轴电流很大,则轴电流通过的轴颈、轴瓦等有关部件将烧坏,焊接式单轴撕碎机机轴,汽轮机主油泵的传动蜗杆和蜗轮将损坏,轴电流引起的电弧会烧蚀轴承部件并使轴承的润滑油老化,从而加速轴承的机械磨损,轴电流会使汽轮机部件、发电机端盖、轴承和环绕轴的其他部件强烈磁化,并在轴颈和叶轮处产生单极电势。
过高的轴电压足以击穿轴与轴承间的油膜时,焊接式单轴撕碎机机轴厂家,发生放电,其放电回路为发电机大轴—轴颈—轴瓦—轴承支架—机组底座。虽然,轴电压不高,300MW等级发电机为6V左右,但回路电阻很小,因此,产生的轴电流可能很大,有时达数百安。轴电流会使润滑冷却的油质逐渐劣化,严重者会使轴瓦烧坏,停机造成事故。所以在安装和运行中,测量检查发电机组的轴及轴承间的电压。
双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸,这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材、农作物秸秆和其它大体积废弃物,将欧美制造该类设备几十年的经验引进中国,并根据国内实际情况进行改进,研发,推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列,为我国的废弃物资源回收利用前期的破碎提供质量可靠的机械设备。
双轴撕碎机用于破碎塑料、橡胶、纤维、纸张、木材、轮胎、大型中空物料和各种混合废料特别是含有金属的废料,或者是预碎含有泥沙等容易磨损刀具的废料。比如:成卷薄膜、编织袋、电视机、冰箱壳、木头、轿车和中型汽车轮胎及、渔网、硬纸板、电路板等。
双轴撕碎机工作原理:
1.破碎机主体
设备主要机体采用钢板焊接消除应力处理/整体机加工,确保设备在长时间重负荷中稳定性。
2.动刀/定刀
动刀材料采用特殊合金工具钢锻打毛坯,精密机加工、多次热处理和低温冷冻热处理技术而成,整体韧性硬度一致能重复修复使用,焊接式单轴撕碎机机轴哪家好,确保在切削性能和使用寿命。定刀采用挂钩式安装,优化刀具更换功能,使刀具维护更换更加。
3.轴承/密封
轴承座采用的拼合便拆式,能快速拆下动刀、定刀、轴承等部件,焊接式单轴撕碎机机轴批发,易于维护和更换刀具,特有的密封结构有效阻隔破碎物和油脂的接触,处理液态物料也能保护轴承和齿轮等。
4.刀轴
采用高强度重载钢材加工精制,更合理地配合刀具为切削提供有力的动力。
解决方法是改善撕碎机机轴轴承滚道表面加工质量,降低波纹度幅值、减少碰伤、修正游隙预紧力和配合,检查自由端轴承的运转,改善撕碎机机轴与轴承座的精度安装方法。
听到以上提到的几种声音,可以参照以上的信息,判断出故障的原因,并采用相应的处理措施,使撕碎机机轴尽快恢复正常工作。避免由错误操作对撕碎机机轴造成更大的损伤。
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