什么是非标刀具,为什么要定制非标刀具
首先,什么是非标刀具?什么是非标刀具:在大家规范数控刀片没法做到大家生产制造规定时,就必须订制非标的数控刀片。次之,为什么要定制非标刀具?
非标的规格,非标准规格有很多,比如合金铣刀片、合金钻头、铝合金绞刀等,下列举简易事例表明:
1.比如合金铣刀D10,有时大家很有可能必须9,8,沒有这一规格该怎么办,订制非标刀具;什么是非标刀具,为什么要定制非标刀具?
2.比如10R1牛鼻切削刀头为大家基本商品,可是大家必须10R3圆弧的牛鼻车刀,那麼大家应该怎么办,订制非标刀具;什么是非标刀具,为什么要定制非标刀具?
异形样子,这一大家也终将普遍,比如铣削,切削,定制轴加工刀片,都是有采用
1.槽刀头:球笼槽刀、异形槽刀、非标准皮带盘槽刀头等;什么是非标刀具,为什么要定制非标刀具?
2.切削:比如异形燕尾槽铣刀、异形T型刀、异形合金铣刀等;
(1)红硬性。相对于高速钢的500℃~650℃,硬质合金的600℃~800℃,陶瓷的红硬性可达到1100℃~1300℃。
(2)耐磨性。据研究结果称,氮化硅陶瓷的表面精加工至0.05μm~0.025μm时,摩擦系数可达0.01。由于氮化硅材料具有自润滑特性,同等条件下,定制硬料加工刀片,摩擦系数小于多数涂层材料。且在干摩擦条件下耐磨性良好。
(3)加工效率与环保性。由于更高的红硬性与耐磨性,陶瓷刀具可在涂层硬质合金无法承受的超高速加工环境。另外,陶瓷刀具可承受干式加工时的高温,刀片,可减少切削液使用带来的成本及环境问题。
(4)广泛的适用性。陶瓷材料由于自身的化学惰性,不与任何金属元素产生亲和力,几乎可适用于所有金属材料的切削加工(钛合金可低速切削),对于制造企业来说,可降低刀具的库存品类及管理难度。
浅析关于非标刀片选择的效率原则
在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。非标刀片选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则,加工精度原则,稳定性原则,经济性原则等等。效率原则其实与其它原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目的,就是保证整个加工的经济性。但效率特别重要,所以我把它独立出来,定制铝合金加工刀片,单独讨论一下。
效率原则首先是在保证可接受的非标刀片加工精度和可接受的稳定性前提下的效率。没有这个基本条件,效率无从谈起。就像我们希望我们的交通工具(譬如汽车)能够给我们带来更快的速度,但安全常常是一位的。
非标刀片选择的稳定性原则
现代制造有许多是有一定批量的,但批量生产的产品如何达到稳定的质量,有许多需要研究的。但我觉得,如果这种制造是金属切削的,那么非标刀片的稳定性是必须加以考虑的。
刀具的稳定性还体现在许多方面。譬如刀具的材料、涂层、几何参数、槽形、安装夹紧等等,生产的稳定性有时还依赖于非标刀片厂商的技术功底。
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