锅炉安装-重庆联宏锅炉设备-电厂锅炉安装

重庆锅炉厂家为您讲解关于锅炉您不得不知常识

如何进行再热器水压试验？

首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏水门，打开再热器空气门（见水后关闭）。

当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的将压力速率降低压力到零。打开空气门及疏水门，放净炉水。

影响磨损速度的主要因素有哪些？

①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。

为什么要控制床温在850－950之间？

①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。

循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现

①床温急剧升高②氧量指示下降甚至到零③一次风机电流减少，风室风压高且④炉膛负压增大，引风机电流减少⑤排渣困难或排不下渣⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。

18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？

①启动前，检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时，宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。

燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉比较

燃气蒸汽锅炉和燃煤蒸汽锅炉的比较，希望大家通过比较它们的不同，而选择对自己合适的产品！主要的问题是环保问题，燃气锅炉有效、清洁、环保，无需人工操作，只需要控制即可，占地少，无需运输燃料，电厂锅炉安装，无需要处理煤灰，因燃烧无杂质，对锅炉及相关配件无腐损，锅炉寿命长，规定为15年，但基本上可长期使用。是现在的主流锅炉，也是、大力推广。很多本来用煤作热源的工业企业现在被地域强制性要求使用煤气发生炉，环保力度加强以后可能燃煤蒸汽锅炉门槛会越来越高。重庆联宏锅炉有限公司是的锅炉生产企业，主要产品有重庆锅炉，重庆燃气锅炉，重庆锅炉。

一点：采购成本：因为燃气蒸汽锅炉在技术以及配套辅机上明显先于燃煤蒸汽锅炉，并且配有的燃气燃烧机，不说其他，单此一个燃烧机的价格就把这个成本给拉开了。一般来说：同样吨位的蒸汽锅炉，燃气锅炉要比燃煤锅炉价格高上约30%左右。

第二点：建设成本：这个成本主要来自锅炉房，蒸汽锅炉管道的资金投入。其中燃煤蒸汽锅炉因为相应辅机设备较多，所以在锅炉房建设资金要多一些。还有燃气蒸汽锅炉是全自动控制运行，并具有自动报警、自动保护功能。接上管道后，燃烧器会自动供气可以有效的节约工作人员的成本支出。燃煤蒸汽锅炉因为需要上煤程序，所以在人员工资方面支出会大一些。

第三点：环境成本：这个主要的意思是现在燃煤蒸汽锅炉的审核较严。而燃气蒸汽锅炉由于运行经济、环保节能、还有政策鼓励，越来越受到广泛的应用。

第四点：燃料成本：这个就要看各地的实际具体燃料价格。每小时燃煤量和燃气量可以向锅炉厂家咨询。然后就可以计算出燃料的消耗成本。

锅炉水处理工艺流程与常用药剂配方一览

锅炉水处理主要包括补给水（即锅炉的补充水）处理、凝结水（即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水）处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理4部分。

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％，供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理

当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化

采用天然或人造的离子交换剂，将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。

在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H )和阴离子(OH-)发生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理

凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧

锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。

腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧，就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时，气体在水中的溶解度降低，使气体从水中逸出，排入大气。按工作压力来分，锅炉安装，应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。

化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，锅炉安装费，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理

经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，暖气锅炉安装，防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。

处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法

“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论，管理得好，防垢率高。

2.“四钠”法

“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅，这种方法处理的效果优于三钠一胶法，适合于各种水质。

3.纯碱法

这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03)，纯碱在一定压力作用下，虽然能分解成部分氢氧化锅，但对于成分复杂的给水，不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法

此法又要比纯碱一栲胶法效果好，主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法

这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方，效果较好。

6.纯碱一栲胶法

由于栲胶和纯碱的共同协作的结果，要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法

这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用，而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件，腐殖酸做是很好的泥垢调解剂，效果更理想。

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