燃料锅炉按使用燃料可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉及燃用其他燃料(如油页岩、垃圾、沼气等)锅炉。
排渣方式锅炉按照排渣方式可分为固态排渣和液态排渣两种。固态排渣是指炉膛下部排出的灰渣呈灼热的固态,落入排渣装置经冷却水粒化后排出。液态排渣指炉膛内的灰渣以熔融状态从炉膛底部排出。
上世纪50年代、60年代为强化燃烧和解决燃用低挥发分低灰熔点燃煤的困难,液态排渣炉发展较快。
但因燃烧温度高、排出NOX较多对环境保护不利、对煤种变化敏感、运行可靠性易受影响等因素限制,现在发展基本停滞,大部分锅炉采用固态排渣方式。通风方式锅炉按通风方式可分为平衡通风锅炉、微正压锅炉(2~4kPa)和增压锅炉。
所谓平衡通风锅炉指的是进入锅炉的供风由风机提供,燃烧后的烟气经风机抽吸出去,炉膛燃烧室呈负压状态(-50~-200Pa),现在大型电站锅炉基本都采用平衡通风方式。微正压锅炉炉壳密封要求高,多用于燃油、燃气锅炉。增压锅炉炉内烟气压力高达1~1.5MPa,多用于燃气-蒸汽联合循环锅炉。
锅炉厂家为您讲解烘炉的安装方法
烘炉的方法、时间及操作程序如下 :
烘炉是一项重要而细致的工作 , 切忌急躁而不适当地加大火势。烘炉初期 , 炉墙和炉拱应在较低的温度下均匀地烘烤 , 然后缓慢地提高烘烤温度 , 使炉墙和炉拱内的水分逐渐蒸发 , 直至完全干燥。
烘炉时间的长短及温升速度应根据锅炉形式、炉墙结构、炉墙更新程度及自然干燥时间的长短而定。一般工业锅炉烘炉时间为 3~14 天 , 温升速度可参照表8-1 。
炉墙局部更新的锅炉 , 其温升速度可参考表列时间和温度制定 , 但烘烤时间不得少于 3 天。烘炉温升速度以过热器出口烟温进行控制 , 无过热器的锅炉以一道与第二道隔火墙之间的烟温进行控制。在初烘炉的 3~6 天里 , 用木柴烘烤 , 避免局部温度过高 ,锅炉安装, 造成形变、裂缝等缺陷 , 潮湿的木柴应先烘干或与干木柴掺着使用。烘炉至第四天左右 , 可向燃烧的木柴上添加少量的煤 , 以便逐渐用煤代替木柴烘炉。
其注意事项如下 :
1.用煤烘炉以后 ,电站锅炉安装, 锅水允许保持轻微沸腾 , 若沸腾较剧烈,地暖锅炉安装, 则应减小火势 , 同时可以适当上水、放水 , 来减弱沸腾程度。
2.烘炉期间 , 锅炉产生的蒸汽应经空气阀或抬起的安全阀排出。锅炉水位须保持在水位表的较低水位处, 发现水位下降应及时补水。
3. 烘炉过程中 , 必须按烘炉升温规定的时间与温度掌握温升速度 ? 不允许忽高忽低, 更不允许中间中断 ,家庭锅炉安装, 同时做好温升记录。
烘炉的合格标准 :
(1) 炉墙表面温度均匀 , 在取样点处温度达到 50 。C 后 , 继续烘烤 48h 即为合格。在这48h 内可以同时进行煮炉。
(2)从取样点取灰浆样品 , 分析其中的含水率 , 若灰浆含水率低于 2 · 5%, 烘炉即为合格。在含水率接近 2 · 5% 时 ,可以开始煮炉。
锅炉的三大安全附件是安全阀、压力表和水位计。
1安全阀
安全阀的作用是当锅炉内蒸汽压力超过允许值时,安全阀自动开放,向外排汽,当压力降到规定值时自动关闭,防止锅炉因超压而发生安全事故。
2压力表
压力表是用来测量锅炉内蒸汽压力大小的仪表,司炉工人通过它来监视锅炉内蒸汽压力的变化。
3水位计
水位计是用以反映锅筒内水位状况的一次性直读仪表,以便运行人员监视锅筒内水位的变化。
为了保证锅炉三大安全附件的可靠性,每天应校对水位计。
定期清洗水位计,确保其指示正确;
定期校对、冲洗压力表,防止水垢和杂质堵塞弯管,使其灵敏可靠;
定期手动或自动启闭安全阀,保证安全阀动作灵活,保障锅炉在规定的压力下安全运行。
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