零点定位系统的制作方案
随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,零点定位价格,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,零点定位工装夹具,尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具材料,质量甚至比零件本身还重。
新一代零点定l位器
采用液压或气压控制,零点定位加工,机械钢0珠锁紧,一步实现定位和夹紧,可以用于快换托盘,快换工装,快换工件等场合,重复定位精度0.002mm,夹持力10.4吨,使用寿命500万次,能提高90%的工装更换速度。
配合精密液压夹具可提高生产线的柔性化程度。应用于汽车制造业,零点定位,航空制造业以及机床行业等,有效地减少机械加工时的辅助时间,并能实现五面加工。
一般在往复移动的高l精度设备上普遍使用。例如机床、测量设备、智能机械手等。
零点定位是一门技术,几页纸根本无法说清楚。有开路循环和闭路循环两种。而且还有定位的后滞精度控制,设计保证系统和工艺保证措施等等。
苏州铸宏机械有限公司位于历史文化古镇苏州木渎,是一家以开发设计加工制造机械产品、自动化、工装夹具为主,是集独立设计和营销于一体的公司产品,广泛用于汽车、通讯、电脑、、高铁动车、导体器件及食品机械等众多领域。
零点定位系统的优点:
●易安装,自引导定位、高l精度、气压操作
●节省装夹时间,提高装夹精度, 保证重复定位精度
●拆卸结构简单,无需找正调零,避免损坏高l精度零点定位孔和定位销
●体积小,夹紧力强.
●大直径锁紧波珠,松开时自行复位,更耐负荷
●实现机外预调,提高机床使用率
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