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粉碎机刀片在实际生产中，不允许经常卸下刀片来测量粉碎机刀片的磨损量，因而经常根据粉碎机刀片在粉碎切削的生产过程中，发生的一些现象来判断粉碎机刀片，是否已经发生了磨损或者磨钝。那么如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度呢？

粉碎机刀片的磨损形式来说，可以分为磨损和破碎两大类；

一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，

二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。

破碎机上的刀片用什么材质的

塑料破碎机刀片一般差的材质就是弹簧钢，锋利，抗冲击，不过耐磨性差一点，硬度在50-54°

9crsi的塑料破碎机刀片较好，硬度在55-58°，不过有热处理脆性，抗冲击性差，太硬和大件塑料回收不适合。

6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。

cr12mov，较好的合金工具钢，热处理硬度58-62°，由于价格很贵，一般很少有厂家使用，单轴撕碎机动刀价格，不过cr12mov制造的塑料破碎机刀片是普通刀片寿命的5-10倍，很高。

如果你是用来破碎塑料、橡胶之类的就用9CrSi或者是6CrW2Si就行了，如果是废旧金属如冰箱之类的电器就要H13K或者是D2、LD之类的材料了。

破碎机刀片的优势体现在哪些地方？

　　1、 维修简便、操作使用方便

　　——圆锥破碎机所有零件都可以从顶部或侧面拆装和维护，动锥和定锥拆装方便，无需拆装机架、紧固螺栓，因而圆锥破碎机日常更换衬板更便捷。利用液压马达，单轴撕碎机动刀报价，使破碎机生产效率Z佳。

　　2、易损件消耗少、运行成本低

　　——结构合理，破碎原理及技术参数，运转可靠，单轴撕碎机动刀厂家，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到Z低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

　　3、 破碎比大、生产

　　——将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的组合设计。

粉碎机刀片磨损到一定程度该不该继续使用？

众所周知粉碎机刀片是由高耐磨钢材打造而成，粉碎机刀片属于工作强度大的粉碎设备工具，单轴撕碎机动刀，磨损度也较大，即使用耐磨性再强的钢材原料，也难免会在长时间使用后而导致磨损的情况发生。

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