防磨瓦|防磨导管|铸铁省煤器管和配件的应用?
电厂锅炉备品配件:
陶瓷内衬直管、陶瓷内衬弯头、陶瓷内衬三通、陶瓷内衬分叉管、陶瓷内衬异径管、送粉弯头、回粉弯头、落煤耐磨管道、排渣耐磨管道、除灰耐磨管道;7字型风帽、蘑菇型风帽; 一次风喷口、二次风喷口、三次风喷口;滑动块、挡块、支撑块;管夹、吊架、中心筒;炉墙金属件及附件。
各型锅炉备品配件:
防磨瓦、防磨导管、铸铁省煤器管、省煤器大弯头、省煤器小弯头、高过热器弯头、低过热器弯头、高温再热气弯头、手孔装置、防磨瓦、防磨导管、检查门、旋风分离器、看火门、防爆门、手孔端盖。水冷壁管、埋管、集管、下水连接管、水冷壁固定装置、蛇行管、省煤器固定装置、二次装置、螺旋给煤机、给煤机螺旋叶轴、给煤机链轮、灰循环装置、灰分离器、集灰斗、管式空预器、主动炉排、炉排片、炉条、左右炉排夹耳、煤闸门、炉排长销、炉排主轴滑块、滑块导轨、刮板片、后滚筒。
锅炉事故处理省煤器泄露处理:
1、轻微泄露时,加大给水量,维持汽包水位,适当、降负荷运行,汇报;
2、泄漏严重无法维持正常水位时,立即停炉并联系邻炉及相关调配负荷;
3、维持一台引风机运行,排除烟道内蒸汽;
4、泄露严重时严禁锅炉上水和开启省煤器再循环门;
5、停炉后,通知电除尘停止各电场运行;
6、停炉后,搪瓷管预热器,尽快将电除尘、空预器下部放灰门打开放水;
其余操作,按正常停炉进行。
焊接对防磨套管的加工工艺影响有哪些?
防磨套管的冷加工性和钢的组织有密切的关系。防磨套管经过冷轧后,搪瓷管,强度大大。如18-8型奥氏体可达230Mpa,如果采用零下温度轧制法,可以显著提高奥氏体防磨套管的强度。一般在冷轧后采取低温回火。回火温度在425℃以下回火,弹性极限和抗拉强度非但没有下降,反而有所上升。
防磨套管主要热加工是再结晶退火、固溶处理和焊接。再结晶退火的目的是为了恢复塑性,如果再结晶退火后晶粒不是特别粗大,就不会影响防磨套管的耐蚀性。为了消除1Cr18Ni9钢的晶间腐蚀倾向,搪瓷管空预器,经常采用固溶处理,将钢加热到1050~ 1100℃ ,保温足够时间,使碳化物完全溶解于奥氏体,然后水冷。只要这种钢不再经过焊接或其他加热,就不会产生晶间腐蚀倾向。焊接是防磨套管常见的热加工工艺。焊接对防磨套管耐蚀性的影响主要是焊缝。单相奥氏体钢焊缝的组织是粗大的柱状晶,搪瓷管空气预热器,组织有方向性,低熔点液态夹杂物分布比较集中,并且容易在凝固收缩时引起热裂。作为焊条用的防磨套管为防止焊缝热裂,在成分上略有调整,尽量采用低的含碳量,有时加入少量钒、硅、钦等铁素体形成元素,适当提高铬含量也有同样作用,它可使焊接后在焊缝中出现3~ 5%的δ铁素体。这种焊缝除了有较高的强度和韧性以防止热裂外,还有减少焊缝晶间腐蚀倾向的作用。
免责声明