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什么是非标刀片的刃磨

砂轮的选择：砂轮的特性由磨料、粒度、硬度等一些因素决定。

1）磨料：常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低（HV2000-HV2400）、韧性大，适用刃磨高速钢非标刀片，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高 。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。

2）粒度：粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。

3）硬度：砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。

硬质合金刀具数控刀具刀具基本知识要点

1、从零件图逐渐，到得到数控机床所需控制物质的整个过程称之为程序编写，数控车床刀具，切削刀头，程序编写的方式有手工制作程序编写和数控编程软件。

2、数控机床完成插补计算比较完善并获得广泛运用的是平行线插补和弧形插补。

3、数控编程软件依据程序编写信息的键入与电子计算机对信息的处理方法不一样，鼎精物资供应，切削刀头，分成数控机床编程语言(APT語言)、互动式图型程序编写。

4、数控机床由程序流程媒介、键入设备、数控机床设备、伺服控制系统、检验设备、数控车床本身等一部分构成。5、数控机床按控制轨迹可分成定位点控制、定位点平行线控制和轮廊控制等几类。按控制方法又可分成开环增益控制、闭环控制控制和半闭环控制控制等。

6、刀具关键几何图形视角包含尺侧、后角、刃倾斜角、主偏角和副偏角。

7、刀具挑选的基本准则：安裝调节便捷、刚度好、耐磨性能和高精度;在考虑生产加工规定的前提条件下，尽可能挑选较短的筒夹，以提升刀具生产加工的刚度。

8、刀具挑选应考虑到的关键要素有：被生产加工产品工件的原材料、特性，制作工艺类型，生产加工产品工件信息，刀具能承担的刀具耐用和輔助因素。

如何实现非标刀具超快捷

１、的技术服务团队

非标刀具起初的创意来源于客户的需求和经验丰富的技术团队，定制淬火料加工刀片，好的非标刀具解决方案能够很好地匹配加工工序，在使用过程中，刀片，更需要全程的陪同咨询。

2、独立的非标生产制造部

为什么要强调独立的非标生产制造部？因为多数非标刀具生产厂家还生产标准刀具，混线生产的好处是较大程度的提高设备使用率，定制圆刀片，忙时生产标准刀具，闲时加工非标刀具，生产安排妥协的后果就是非标刀具的交付时间大大延长。因此，只有独立的非标生产制造部才能实现非标刀具超快捷。

3、产品全过程管控

非标刀具只是相对市场上的标准刀具而言，对于刀具供应商来说，只有实现非标刀具的标准化生产流程，才能充分保证非标刀具质量的持续性和稳定性。毕竟，在刀具用户的眼中，刀具质量和稳定性和交货期同样重要。

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