锅炉事故处理省煤器泄露处理:
1、轻微泄露时,加大给水量,维持汽包水位,适当、降负荷运行,汇报;
2、泄漏严重无法维持正常水位时,立即停炉并联系邻炉及相关调配负荷;
3、维持一台引风机运行,排除烟道内蒸汽;
4、泄露严重时严禁锅炉上水和开启省煤器再循环门;
5、停炉后,通知电除尘停止各电场运行;
6、停炉后,搪瓷管,尽快将电除尘、空预器下部放灰门打开放水;
其余操作,按正常停炉进行。
锅炉事故处理
预防事故发生:
加强运行人员的监视力度,及时调整各参数的正常,汽水品质合格,搪瓷管空气预热器,提高运行人员的操作水平和技能,加强对系统及设备的熟悉;经常做一些事故案例分析和事故演习,做好事故预想,严格执行“安规” 、“运规” 、“两票三制”。
加强设备的维护保养工作,锅炉的安全附件应保证完整齐全、灵敏可靠;严格执行设备缺陷管理制度;加强备品备件的管理制度,提高检修质量;保证备有设备完好,可随时启动。
紧急停炉
遇有下列情况应紧急停止锅炉运行:
1.锅炉汽包水位高至+250mm时;
2.锅炉汽包水位为低至-250mm时;
3.炉管爆管,无法维持汽包水位时;
4.主给水管路,主蒸汽管路;
5.锅炉严重结焦;
6.锅炉所有的水位计损坏,无法监视汽包水位时;
7.锅炉烟道内发生再燃烧,排烟温度不正常升高至200℃以上时;
8.汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时;
9.安全门动作不回座,汽温、汽压降至汽机不允许时;
10.DCS系统全部操作出现故障,搪瓷管厂家,且无可靠的后备操作监视手段;
11.锅炉钢架烧红且有倒塌危险时。
防磨套管由本体的套筒和磨损和扭转两部分组成
当工作时, 防磨套管由上部和下部螺纹连接在钻井工具的中部, 在钻井过程中, 其抗磨和扭转套管取代了与内壁壳接触的管道钻具, 摩擦磨损之间在原有的钻井和套管的衔接, 成为了短套管减摩和扭切截面的主体和滑动摩擦磨损之间的套筒摩擦和扭转, 防止磨损的信封和减少的扭矩钻井。
双效耐磨壳的概念是利用 fft 金属磨损的接头 (机械磨损) 与 AFC7101 (化学磨损) 摩擦剂, 将钻井液实施包络研磨技术。该技术的应用是显而易见的, 并促进了油气田的使用, 在卡特屏障中起着很好的作用, 减少或消除了套管事故的数量。
防磨套管由本体的套筒和磨损和扭转两部分组成
安全套摩擦扭是安装在车身的摩擦和扭曲的短截面箱, 设计有使用特殊材料和工艺生产对滑动摩擦的 high-performance 耐磨, 车身包裹摩擦和扭转缩短了设计与螺杆的连接。设计了一条旁路沟,搪瓷管生产厂家, 在耐磨和短袖扭转上, 增加了循环区拉伸摩擦和扭转 低音炮, 降低了循环泵的压力。
在延伸水井、梯度井、水平井和深井, 或有严重腿或长开口的水井中, 防磨套管磨损问题的发生, 降低了围护结构的抗压强度, 阻碍了后续竣工试验的成功, 影响了油井的寿命, 严重导致了部分油井的排除和任何井的排除。加拿大和外国的研究人员已经做了大量的措施, 以减少对盒子的磨损和撕裂。通过对这些措施的研究, 为油田开发和科学研究的选择提供参考。在推广的关键技术中, 皮带焊接的应用效果明显, 操作方便, 深井钻井, 大位移钻井和钻井梯度。
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