锅炉事故处理汽水共腾的处理原因:
1.汽包内水渣及悬浮物进入汽水联通管;
2.没有定期清洗水位计;
3.检修质量不合格,材质不合格;
4.冲洗水位计操作不正当。
处理:
1.发现就地双色水位计泄漏,应及时解列该水位计,关闭汽、水侧阀门;
2.就地双色水位计时,首先切断该水位计照明,然后解列水位计。
3.如汽包所有水位计都无法确定水位的高低时,应参照其它参数维持短时间运行,尽快恢复一台水位计准确判断水位,其间应保持该锅炉负荷稳定,给水自动调节可靠,给水压力、流量平稳。
4.如果双色水位计损坏,其它水位计不准时,给水自动调节又不可靠时,应根据情况申请压火或停炉处理.
空气预热器防腐防磨套管的制作方法
本实用新型属于锅炉钢管空气予热器的辅助装置,主要涉及一种配套于钢管空气予热器用以防腐防磨的异型套管。
锅炉钢管空气予热器是用炉尾烟气加热空气从而提高锅炉热效率的设备,通常含灰粒的烟气以10~14m/s的流速在空气予热器管内由上往下纵向流动,空气从管外间隙横向流过而被加热,当含有灰粒的烟气纵向流动通过空气予热器管内时,管子进口处一定位置将产生较为严重的冲刷磨损。
目前锅炉钢管空气予热器多采用开口内套管防磨防腐,此套管采用钢板卷制或冲压而成,将卷制好的开口内套管直接打入空气予热器入口管内使用,其制件不规范,安装易偏斜,受热面管子受偏斜烟流冲刷,管子仍受到严重磨损,因此该套管防磨防腐蚀效果不理想,阻力大,使用寿命短。
本实用新型的目的是提出一种新型结构的防腐防蚀套管,用于锅炉钢管空气予热器,其可主动改变烟气流动方向,达到良好的防腐防磨效果。
烟气进入钢管空气予热器入口段时已形成收缩扩气流,并在气流一次充满管后某一位置管子时将发生大冲刷磨损,本实用新型即是依据空气予热器进口段烟气的收扩形流动形式,改变或限制原烟气流动路线所设计的一种新型防磨件,其置于予热器管子上端,对入口烟气起着导流、稳流、分离灰粒的作用,使磨损产生在套管本身,在阻力不增大或略有增大的情况下可使受热面管子减缓磨损或不磨损。
本实用新型套管外形为T形圆柱体结构,即在圆柱体上端部有一台阶,用以插入空气予热器管内并位于其上端部,套管内腔的上部即入口处为收缩段,形成上大下小的圆台体形,收缩段的作用是按要求引导气流收缩,在收缩气流的作用下烟气中的灰粒在离心力的作用下得到分离,分离后的灰粒大部分将集中在管子中心流动,而被净化了的烟气将沿管壁流动,从而达到受热面管子减缓磨损的目的,搪瓷管空气预热器,收缩段收缩圆锥角≤30°,本实用新型套管内腔中部为稳流段即喉管段,呈正圆管形状,其使含尘烟气在该段得到稳流,稳流段的通流直径据烟气在管内收缩小截面尺寸并考虑一定余量而确定,稳流段长度应大于或等于稳流段通流直径,本实用新型套管内腔的下部为渐扩段,含尘烟气在稳流段得到稳流加速的作用后将进入渐扩段,渐扩段成渐扩形圆台体,其上部直径同稳流段直径一致,渐扩段下部直径略小于空气予热器管内径,扩张角α≤10°,使气流在扩张过程中不产生分离,以减小阻力,搪瓷管,含尘烟流通过渐扩段对灰粒将得到二次分离,大部分灰粒在惯性力作用下仍继续沿管子中心线流动,分离出的净烟气将沿管壁流动,搪瓷管空预器,由于套管稳流段的稳流作用,灰粒在惯性力的作用下不再随扩张气流的扩张而扩张,由此空气予热器的管子磨损将大大减轻。
锅炉事故处理
预防事故发生:
加强运行人员的监视力度,及时调整各参数的正常,汽水品质合格,提高运行人员的操作水平和技能,加强对系统及设备的熟悉;经常做一些事故案例分析和事故演习,做好事故预想,严格执行“安规” 、“运规” 、“两票三制”。
加强设备的维护保养工作,锅炉的安全附件应保证完整齐全、灵敏可靠;严格执行设备缺陷管理制度;加强备品备件的管理制度,提高检修质量;保证备有设备完好,可随时启动。
紧急停炉
遇有下列情况应紧急停止锅炉运行:
1.锅炉汽包水位高至+250mm时;
2.锅炉汽包水位为低至-250mm时;
3.炉管爆管,无法维持汽包水位时;
4.主给水管路,主蒸汽管路;
5.锅炉严重结焦;
6.锅炉所有的水位计损坏,无法监视汽包水位时;
7.锅炉烟道内发生再燃烧,排烟温度不正常升高至200℃以上时;
8.汽压超过极限值安全门拒动而对空排汽不足以泄压时;
9.安全门动作不回座,汽温、汽压降至汽机不允许时;
10.DCS系统全部操作出现故障,且无可靠的后备操作监视手段;
11.锅炉钢架烧红且有倒塌危险时。
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